[實用新型]立式后位捕渣管束無環室旋風鍋爐

無效

• 申請號: 94238999.9
• 申請日: 1994-07-05
• 公開（公告）號: CN2198507Y
• 公開（公告）日: 1995-05-24
• 發明（設計）人: 還捕文
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: F22B31/00
• 分類號: F22B31/00
• 代理公司: 上海交通大學專利事務所
• 代理人: 周文娟

立式后位捕渣管束無環室旋風鍋爐是屬于電站鍋爐燃燒技術中燃煤液態排渣爐。

已有技術中，蘇制BTN旋風鍋爐渣口直接布置在旋風筒體下方，當旋風筒體內二次風口有輕微結渣時，會發生反正壓現象，渣井“跑火”嚴重。此外，沿煙氣流向，捕渣管束布置在燃盡室之前，使燃盡室工況惡化，容易堆渣，三次風中殘余煤粉的燃盡度極低，下限負荷較高，鍋爐捕渣率實際上低于60～70％，旋風筒體與二次室膨脹處理不佳，常造成過渡煙道處產生裂隙，使得這種鍋爐的可利用率比同容量固態排渣煤粉爐低約10％，當用于附燒工業廢渣時，因爐體結構嚴密性不好而造成環境污染。

本實用新型鍋爐發明的目的是為了克服已有技術存在的不足之處，解決過渡煙道結構的嚴密性，改善鍋爐內部空氣動力場，提高鍋爐捕渣率和可利用率。

本實用新型發明的內容是將鍋爐旋風筒體下部改成斜削形式，制成斜削筒底的水冷壁管包復結構，捕渣管束布置在燃盡室出口（后位布置），渣口后移到燃盡室中，過渡煙道與二次室前墻開口成程插式連接，筒體和二次室使用全懸吊方式，設計有膨脹中心。捕渣管束上面的二次室后墻采用下折焰角，以提高捕渣管束的捕渣率。

圖1是立式后位捕渣管束無環室旋風鍋爐結構原理圖。

圖2是A－A剖視圖。

圖中1是一次風燃燒器，2是二次風噴口，3是旋風筒，4是斜削筒底，5是過渡煙道，6是渣口，7是燃盡室，8是三次風口，9是捕渣管束，10是二次室，11是出口煙窗，12是冷卻室，13是二次室前墻，14是二次室后墻，15是下折焰角。

本實用新型旋風鍋爐的具體實施是：旋風鍋爐本體主要有旋風筒3和二次室10組成，旋風筒3為立式，其頂端有一次風燃燒器1。旋風筒3上部開有兩只二次風噴口2，旋風筒3底部做成斜削式筒底4，斜削筒底4處的水冷壁管制成包復結構。二次室10是由燃盡室7，捕渣管束9，冷卻室12和出口煙窗11等組成，二次室10下端是燃盡室7，渣口6位在燃盡室7底部，燃盡室7中開有三次風口8，捕渣管束9布置在燃盡室7上面，即沿煙氣流向，捕渣管束9在燃盡室7出口處（后位布置），捕渣管束9上面是冷卻室12，冷卻室12上端有出口煙窗11。旋風筒3與二次室10之間通過過渡煙道5相連通，過渡煙道5與二次室前墻13開口成程插式，二次室后墻14采用下折焰角15。旋風筒3，過渡煙道5和二次室10采用全懸吊方式，設計有膨脹中心，徹底解決了過渡煙道的嚴密性問題。二次室10爐堂加高，形狀參數取用合理，使其內部空氣動力場得以改善，出口煙窗11處煙溫偏差可銳減。

帶有煤粉的一次風軸向進入一次風燃燒器1內點火燃燒后，進入旋風筒3內，在從二次風噴口2切向進入的二次風作用下加速旋轉、燃燒，由于旋風筒3斜削筒底4的作用，促使未燃盡煤粉加快通過過渡煙道5進入二次室10下端的燃盡室7中，在從三次風口8噴入的三次風及后位捕渣管束9的作用下，使煤粉進一步燃盡，熔渣通過渣口6排出。

本實用新型旋風鍋爐，由于采用斜削型底立式旋風筒體，捕渣管束后位布置，渣口移到燃盡室中，過渡煙道與前墻開口成程插式連接，使用全懸吊方式，設計有膨脹中心，使鍋爐在使用低揮發分煤種時，捕渣率達到60～70％，無反正壓現象，解決了過渡煙道的嚴密性問題，減少環境污染，鍋爐的可利用率可提高到同參數、同容量固態排渣煤粉爐的相同水平。