[實用新型]雙轉(zhuǎn)動滾桶式復(fù)合鍍裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 94231310.0
• 申請日: 1994-11-23
• 公開（公告）號: CN2219309Y
• 公開（公告）日: 1996-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李鐵藩;馬信清;耿學(xué)紅;華偉剛;周龍江;李鳴
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院金屬腐蝕與防護研究所
• 主分類號: C25D17/20
• 分類號: C25D17/20
• 代理公司: 中國科學(xué)院沈陽專利事務(wù)所
• 代理人: 朱紹錄

一種涉及制備復(fù)合相質(zhì)點均勻彌散于金屬基內(nèi)復(fù)合表面鍍層的雙轉(zhuǎn)動滾桶式復(fù)合鍍裝置。

目前，有滾桶式復(fù)合鍍裝置(UKPat，2014189)將復(fù)合相質(zhì)點僅添加于封閉的滾桶內(nèi)，通過被復(fù)合鍍件等滾桶的同步轉(zhuǎn)動，可在形狀較復(fù)雜的舵空發(fā)動機片表面制備均勻性較好的復(fù)合鍍層。由于采用被鍍層件與滾桶一同轉(zhuǎn)動的單一結(jié)構(gòu)。限制因滾桶轉(zhuǎn)數(shù)對應(yīng)于復(fù)合質(zhì)點在溶液中的均勻分布性。被復(fù)合鍍件的轉(zhuǎn)數(shù)，要由被復(fù)合鍍件的幾何形狀，復(fù)合鍍層中所需復(fù)合相的體積分數(shù)等決定的。單一結(jié)構(gòu)同時滿足以上兩個條件是困難的，影響涂層的制備質(zhì)量及成分調(diào)整的范圍。尤其對復(fù)合相質(zhì)點尺寸較大或復(fù)合相質(zhì)點的體積分效較大時，被復(fù)合鍍件與滾桶一同轉(zhuǎn)動的單一結(jié)構(gòu)的局限性更明顯了。該裝置，在滾桶內(nèi)設(shè)置輔助溶液懸浮的內(nèi)漿葉，內(nèi)漿葉與桶壁成60°角。當(dāng)漿葉處于水平位置時，將出現(xiàn)復(fù)合相質(zhì)點的散落，而散落區(qū)將偏離中軸處被復(fù)合鍍件所在位置。被復(fù)合鍍件周圍，復(fù)合相質(zhì)點的分布均勻性將有所影響。該裝置導(dǎo)電采用接觸式陰極導(dǎo)電裝置。當(dāng)溶液有一定滲漏時，接觸點部分的金屬沉積將極大影響接觸點的導(dǎo)電性，導(dǎo)致工藝參數(shù)改變，影響鍍層質(zhì)量。該裝置滾桶部分采用吊鉤懸掛方式，在裝、取鍍件時，操作繁鎖。

本實用新型的目的在于提供一種適應(yīng)復(fù)雜鍍件且鍍層質(zhì)量更好的復(fù)合鍍裝置即雙轉(zhuǎn)動滾桶式復(fù)合鍍裝置。

本實用新型提供了一種雙轉(zhuǎn)動滾桶式復(fù)合鍍裝置，其特征是雙轉(zhuǎn)動(9)滾桶(11)變頻調(diào)速電機帶動(25)轉(zhuǎn)矩輸出軸，該軸按裝滾桶傳動具輪(13)和陰極傳動齒輪(13)；(15)滾桶軸和(10)陰極轉(zhuǎn)動軸均裝在(14)滾桶支架上；(11)變頻調(diào)速電機，拖動(12)滾桶傳動齒輪和(13)陰極傳動齒輪；(12)滾桶傳動齒輪拖(15)滾桶輪帶動(9)滾桶；(2)直流電源聯(lián)接于(10)陰極傳動軸上，(13)陰極傳動齒輪帶動(10)陰極轉(zhuǎn)軸上的被復(fù)合鍍件轉(zhuǎn)動；獲得(9)滾桶的轉(zhuǎn)速和被復(fù)合鍍件的轉(zhuǎn)速不同步的結(jié)果。等邊多角形滾桶壁的構(gòu)成為(23)尼龍保護套，(22)有機微孔薄膜，(10)陰極轉(zhuǎn)軸被(19)聚四氟乙烯軸套之上；(10)陰極轉(zhuǎn)軸端，套以(17)滑動石墨電極，用(18)彈簧壓緊并采用陰極密封；(19)聚四氟乙烯軸套穿入滾桶壁部位，兩面均裝上軸密封元件；在(9)滾桶內(nèi)，每個角頂端；按順時針方向，設(shè)一與側(cè)壁成30°角的(21)內(nèi)漿葉。針對滾桶式復(fù)合鍍裝置的缺陷進行了改進。確保復(fù)合相質(zhì)點在溶液中的均勻性，滾桶及被復(fù)合鍍件采用雙速異步轉(zhuǎn)動機構(gòu)，變頻調(diào)速電機拖動可獲得較大轉(zhuǎn)速范圍的調(diào)整。對被復(fù)合鍍件幾何形狀復(fù)雜，精度要求較高復(fù)合鍍層的制備，能實現(xiàn)高質(zhì)點含量的沉積需求。

附圖說明：

圖1雙圍動滾桶式復(fù)合鍍裝置示意圖；

圖2滾桶包括陰極導(dǎo)電部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3滾桶壁構(gòu)成及內(nèi)漿葉設(shè)置示意圖。

雙轉(zhuǎn)動滾桶式復(fù)合鍍裝置其特征在于(1)矩形鍍槽中，采用半透膜的密封滾桶(9)，復(fù)合相質(zhì)點添加于滾桶(9)內(nèi)。(11)變頻調(diào)速電機，該電機(11)帶動轉(zhuǎn)矩輸出軸(25)，該(25)軸上按裝滾桶傳動齒輪和(13)陰極傳動齒輪，(1)槽上焊以(24)導(dǎo)桿，其上裝以(8)陽極板兩塊，(24)固定在(1)鍍槽上，(9)滾桶，(15)滾桶軸和(10)陰極轉(zhuǎn)軸均裝在(14)滾桶支架上。(6)支架固定在鍍槽上緣，(7)升降絲桿裝配在(6)支架上和固定在(14)滾桶支架上，旋轉(zhuǎn)(26)手柄，(14)滾桶支架就適應(yīng)的升或降。(11)變頻調(diào)速電機拖動(12)滾桶傳動齒輪和(13)陰極傳動齒輪。(12)滾桶傳動齒輪按一定傳速比拖動(15)滾桶軸帶動(9)滾桶。直流電源聯(lián)接，于(10)陰極轉(zhuǎn)軸上。(13)陰極傳動齒輪按一定傳速比帶動(10)陰極轉(zhuǎn)軸上的被復(fù)合鍍件轉(zhuǎn)動。(1)鍍槽底置(13)加熱器。槽的一端，設(shè)置(4)測試電偶，連接(5)控制盤。(9)滾桶結(jié)構(gòu)由(15)滾桶軸，(23)尼龍布保護套，(22)有機微孔薄膜，(10)陰極轉(zhuǎn)軸被(19)聚四氟乙烯軸套包容。(13)滾桶支架。露出支架的(10)陰極轉(zhuǎn)軸裝以(17)滑動接觸石墨電極，用(18)彈簧壓緊并采用陰極密封。(10)陰極轉(zhuǎn)軸穿入滾桶處，內(nèi)外均配裝(20)軸密封元件。

滾桶壁的構(gòu)成為等邊多角形，(23)尼龍布保護層，(22)有機微孔薄膜，(9)滾桶，在滾桶內(nèi)每個角頂端處，按順時針方向，設(shè)一與側(cè)壁成30°角的內(nèi)漿葉。

本發(fā)明的使用，可根據(jù)復(fù)合鍍件的幾何形狀，采用連續(xù)或間歇式轉(zhuǎn)動，又根據(jù)復(fù)合涂層中質(zhì)點含量的要求，由低到高，采用高速或低速轉(zhuǎn)動，確保復(fù)合相質(zhì)點的均勻性及含量的精確性。由滾桶轉(zhuǎn)速一定，鍍件速度可以低于(9)滾桶速度轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)高質(zhì)量含量的要求，進而拓寬了涂層成份的調(diào)整范圍，可滿足某些特殊要求。