[實用新型]鋼渣水淬氣水噴射粒化器

無效

• 申請號: 94225566.6
• 申請日: 1994-01-17
• 公開（公告）號: CN2193362Y
• 公開（公告）日: 1995-03-29
• 發明（設計）人: 張大本;謝良槐;朱承業;苗吉祥;殷汝軍;馬旺偉
• 申請（專利權）人: 濟南鋼鐵總廠
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;C04B5/02
• 代理公司: 山東省專利事務所
• 代理人: 陳月華

本實用新型涉及鋼渣水淬噴射粒化器，特別是關于一種鋼渣水淬氣水噴射粒化器。

現有鋼渣水淬噴射粒化器由供水管、水箱、水力噴射嘴組成，水力噴射嘴設在水箱的出水側，布置成3～7行，每行設有10～20個水力噴射嘴，0.3～0.6Mpa的高壓水經供水管、水箱由水力噴射嘴成水平方向噴射出，全部水力噴射嘴噴射出的水流組成寬500～1000mm、高200～500mm、流速達15～20m／s的水幕，用以擊碎、分割、粒化液態熔渣。由于這種鋼渣水淬水力噴射粒化器生成的水幕切割、擊碎、鋼渣的力量不夠大，當鋼渣流量波動較大時，未被擊碎的鋼渣進入水池會產生爆炸現象，同時，還存在鋼渣水淬后其粒度不均勻的弊端。

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處，而提供一種使鋼渣水淬粒度均勻，不易發生爆炸的鋼渣水淬噴射粒化器。

本實用新型（圖1、圖2）是一種鋼渣水淬氣水噴射粒化器，它由水力噴射部分和氣力噴射部分構成，其水力噴射部分由集水包（3）（8）、水箱（4）、水力噴射嘴（10）組成，其氣力噴射部分由進氣管（9）、氣包（7）、分氣管（5）（6）、氣力噴射嘴（11）組成。水力噴射部分的集水包（3）、（8）分別設在水箱（4）的兩側，水力噴射嘴（10）垂直設置在水箱（4）的出水側立面上，布置成3～7行，每行間距50～200mm，長度250～1000mm，每行設10～20個水力噴射嘴，其間距為60～100mm，水力噴射嘴的出水口斷面形狀為圓形和長方形，同一行內的出水口的形狀相同，長方形出水口的截面積為50～400mm²，長方形出水口的布置為一行長邊垂直放置，一行長邊水平放置。氣力噴射部分的氣包（7）設置在水力噴射部分的集水包（8）內，由進氣管（9）與氣源相接，二根分氣管（5）（6）的一端與氣包（7）相連，分氣管（5）（6）安設在水力噴射部分的水箱（4）的出水側壁上，位于二行水力噴射嘴之間，其長度與水力噴射嘴每行的長度相同。氣力噴射嘴（11）焊接在分氣管（5）（6）上，每根分氣管上設置10～20個氣力噴射嘴（11），其間距為40～100mm。氣力噴射嘴的軸線與水箱（4）的出水側垂直，其出氣口的形狀為矩形或園形。水力噴射嘴（10）和氣力噴射嘴（11）的長度相同，為10～150mm。

由于本實用新型鋼渣氣水噴射粒化器在進行鋼渣水淬時，水力噴射部分與氣力噴射部分同時工作，可形成一個高速水流與高速氣流相同的氣幕與水幕，在氣、水幕的共同作用下，使沖擊、切割、激冷液態鋼渣的作用力大大加強，鋼渣水淬粒化均勻，可有效地克服現有鋼渣水淬水力噴射粒化器水幕切割、擊碎鋼渣力量不夠大、鋼渣水淬粒化不均勻和大流股鋼渣進入水池易發生爆炸的弊端。

本實用新型附圖的圖面說明如下：

圖1為本實用新型鋼渣水淬氣水噴射粒化器的結構圖。

圖2為本實用新型鋼渣水淬氣水噴射粒化器結構圖的A－A剖面圖。

圖3為使用本實用新型水淬鋼渣的工藝示意圖，圖中：

1－法蘭；2－進水管；3－集水包；4－水箱；

5、6－分氣管；7－氣包；8－集水包；9－進氣管；

10－水力噴射嘴；11－氣力噴射嘴；

12－渣罐傾翻吊鉤；13－渣罐；14－鋼渣流；

15－本實用新型鋼渣水淬氣水噴射粒化器；16－渣池。

下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。