[實用新型]人造板熱壓機加熱裝置

無效

• 申請號: 94224059.6
• 申請日: 1994-07-07
• 公開（公告）號: CN2202625Y
• 公開（公告）日: 1995-07-05
• 發明（設計）人: 張自艾;計浩華
• 申請（專利權）人: 信陽木工機械廠
• 主分類號: B27D3/02
• 分類號: B27D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及木材加工機械，具體地說是一種人造板熱壓機的加熱裝置。

熱壓機是人造板工序中用來將多層坯料（或碎料）在膠粘劑的作用下，通過加熱加壓形成較厚的整體坯料的一種設備，其主要工作部件是熱壓板，一臺熱壓機上往往有數塊甚至數十塊熱壓板，這些熱壓板在機械力的作用下可上下運動，對充填在兩塊熱壓板間的多層坯料（或碎料）加壓，在加壓的同時，熱壓板本身又作為一個熱導體，將高溫熱能傳給受壓坯料，使兩壓板之間的多層坯料（或碎料）在受壓的同時又被加熱，現行的熱壓機中供給熱壓板高溫熱能的一般是用蒸汽鍋爐輸送來的高溫高壓蒸汽，這對于擁有大量熱壓機的企業來講是比較適用的，而對于小規模的木材加工企業來講，熱壓機數量少，運行不連續進行，則就存在著蒸汽鍋爐一次性投資大和蒸汽鍋爐利用率低、能耗大等缺點。

本實用新型之目的在于克服以上技術之不足，而提供一種投資小、熱效率高、使用靈活的熱壓機加熱裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種人造板熱壓機加熱裝置，包括電加熱器（1）、主油箱（2）、導熱油（3）、主進油管（4）、支進油軟管（5）、熱壓板（6）、支出油軟管（7）、主出油管（8）、油泵（9）副油箱（10），其特征在于其熱源為電加熱器（1），熱傳導流體介質為導熱油（3）。本實用新型工作時，由設在主油箱（2）內的電加熱器（1）對主油箱（2）內的導熱油（3）直接加熱，經加熱的導熱油（3）經主進油管（4）流出，并被分配給接在各熱壓板（6）上的支進油軟管（5），導熱油（3）在各熱壓板（6）內的流體腔內流過，并在將熱能傳遞給熱壓板（6）后，經各支出油軟管（7）流出，匯入主出油管（8），進而經油泵（9）抽回主油箱（2）重新加熱，這樣就可連續不斷地將各熱壓板（6）加熱至所需要的工作溫度。

本實用新型的優點在于：

1）整體加熱裝置造價比設置蒸汽鍋爐及蒸汽管道要小得多，所以一次生產性投資少、上馬快。

2）起動快，可單獨起動和停止，對生產過程適應性強。

3）供熱管道短，并且熱介質不排出，所以熱能消耗少、熱效率高。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步地說明：

附圖為本實用新型原理簡圖。

如附圖所示，電加熱器（1）和主油箱（2）合為一體，主油箱（2）內裝有導熱油（3），電加熱器（1）直接插在導熱油3中并對導熱油（3）直接加熱，電加熱器（1）的功率是可控的（自控或手控），以保證輸出的導熱油（3）的工作溫度在50℃～300℃范圍內。經過加熱的導熱油（3）通過主進油管（4）從主油箱（2）中輸出，并被分配給各支進油軟管（5），通過各支進油軟管（5）輸入各熱壓板（6）的內部空腔內，支進油軟管（5）必須是金屬或非金屬制的軟管或帶有活動關節的鋼管，其原因是由于熱壓板（6）在工作過程中需上下運動，只有用軟管或帶有活動關節的鋼管與其相接，才能保證其運動自如，熱壓板（6）是熱壓板的主要部件，都有一個空心的可以通過流體熱介質的內腔。本實用新型中，通過其內腔的介質是高溫的導熱油（3），導熱油（3）在流過其內腔的過程中，將把所攜帶的熱能傳遞給熱壓板（6），使熱壓板（6）溫度升高、熱容量增大，進入加壓加熱的工作狀態，導熱油（3）在把能傳給熱壓板（6）后，經支出油軟管（7）流出進入主出油管（8），主出油管（8）的末端接在油泵（9）的進口端，使導熱油（3）經油泵（9）加壓后送回主油箱（2），這樣就完成了一個熱能傳輸的循環。該裝置是連續運轉的，則這種熱循環也就連續地進行著。裝置內導熱油（3）在受熱后將會膨脹，在運行過程中由于會泄漏，也需要補充油量，為此就在主進油管4與主出油管（8）之間并聯了一個副油箱（10），其作用就是儲存多余的油量和補充不足的油量。

整個加熱裝置可以設計成自動控制的，也可以由人工控制，由于其采用電加熱，導熱油又是不停地循環工作，所以其結構緊湊，熱傳遞過程中能量損失少，所以熱效率高，且無污染。