[實(shí)用新型]提升容器過卷緩沖裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 94217793.2 | 申請日: | 1994-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN2205821Y | 公開(公告)日: | 1995-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何家壽 | 申請(專利權(quán))人: | 何家壽 |
| 主分類號: | B66B15/00 | 分類號: | B66B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 273500*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提升 容器 緩沖 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種用于礦山立井多繩提升容器過卷時(shí)緩沖作業(yè)的提升容器過卷緩沖裝置。
目前,國內(nèi)立井多繩提升容器過卷揚(yáng)時(shí),均采用楔形罐道作為制動(dòng)緩沖設(shè)施,該楔形罐道為木材(紅松最好),楔形的斜率井口1:100,全長6米(含直線段),井底斜率1:80,全長5米(含直線段)。每只容器設(shè)置2根,特大型容器設(shè)置3~4根楔形木。每根在長度方向間隔1米需設(shè)置一組鋼梁作為安裝楔形木之用。同時(shí)在容器上相應(yīng)楔形罐道的位置安裝楔形罐耳。這套設(shè)施,由于木材長期風(fēng)吹干裂(井口),和水淋腐爛(井底)。又兼木材自身性質(zhì)發(fā)脆,因此,大多數(shù)發(fā)生過卷的礦井,其楔形罐道木都被劈裂或被擠壓,促使其纖維分層而報(bào)廢。這樣必然降低了安全緩沖效果。
本實(shí)用新型的目的,是為了徹底解決楔形罐道的不足,提供一種多氣缸組合定壓緩沖方式的提升容器過卷緩沖裝置。
本實(shí)用新型提升容器過卷緩沖裝置,是由數(shù)只氣缸用連接件聯(lián)合在一起。其平面布置尺寸,應(yīng)與容器底部(井底用)和頂部(井口用)結(jié)構(gòu)平面尺寸一致。特制活塞的中部設(shè)有限壓閥,其作用是保證氣缸內(nèi)的氣壓維持在額定范圍,而不受外力干擾。提升容器過卷緩沖裝置用來代替楔形罐道,它可以由氣缸直徑、氣缸數(shù)量、缸內(nèi)定壓大小三種因素,相互調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同容器的需要。所有氣缸共用并聯(lián)氣源,氣源的壓力為0.4~0.8MPa。為防止時(shí)間過長缸內(nèi)滲氣,所以氣源管路的總閥門和壓力表設(shè)在信號室。當(dāng)信號室內(nèi)的壓力表顯示小于缸內(nèi)額定壓力時(shí),則由信號值班人員,開啟總閥門,向所有氣缸充氣,待壓力回升到額定值時(shí),即可關(guān)閉總閥,使氣缸保持正常工作狀態(tài)。
本實(shí)用新型提升容器過卷緩沖裝置與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、緩沖裝置的行程為750~1500毫米,比楔形罐道全長可節(jié)省井筒深度3米和井塔高度4米,節(jié)省投資;
2、采用等壓氣體緩沖,具有柔性緩沖效果,而楔形罐道是靠罐耳擠壓木材吸能緩沖,不易調(diào)節(jié),容易致使木材劈裂;
3、結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,無需楔形罐道安裝所需的那樣多的鋼梁,井底和井塔中的布置也較簡單;
4、對于楔形罐道布置在容器的兩側(cè)時(shí),容器的罐耳伸向容器兩側(cè)的尺寸增大,因而加大井筒平面布置尺寸的要求。而本提升容器過卷緩沖裝置無此要求,同時(shí)也減輕了容器附有4~8只楔形罐耳的重量。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提升容器過卷緩沖裝置作進(jìn)一步說明:
圖1 是本實(shí)用新型提升容器過卷緩沖裝置的示意圖;
圖2 是圖1的俯視圖;
圖3 是本實(shí)用新型提升容器過卷緩沖裝置的緩沖氣缸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1提升容器,2緩沖連桿,3支承梁,4緩沖氣缸,5活塞桿,6活塞,7定壓吸氣閥,8閥座,9閥座氣孔,10定壓蓋,11活塞氣孔,12缸體氣孔,13定壓排氣閥,14氣源。
如圖1圖3所示,當(dāng)發(fā)生過卷事故,提升容器1沿運(yùn)行罐道沖向緩沖連桿2時(shí),固定在支承梁3上的緩沖氣缸4的活塞桿5被壓縮,活塞6背面形成負(fù)壓,其瞬時(shí)負(fù)壓大于0.5氣壓時(shí),定壓吸氣閥7即進(jìn)氣,同時(shí)活塞6前端的氣體也因被壓縮而壓力增大,由于限壓閥的作用,被壓縮的氣體大于額定壓力時(shí),則多余的氣體經(jīng)閥座8的閥座氣孔9沖開定壓蓋10,再經(jīng)活塞氣孔11進(jìn)入活塞6背面,當(dāng)背面負(fù)壓消除時(shí),定壓吸氣閥7立即關(guān)閉。待背面壓力增加到0.5~1大氣壓力時(shí),多余的氣體經(jīng)缸體氣孔12、定壓排氣閥13排出缸外。這樣提升容器1全速過卷沖擊壓縮緩沖氣缸4的活塞杠5,則缸內(nèi)氣體繼續(xù)自動(dòng)循環(huán),仍保持缸內(nèi)額定壓力,以滿足制動(dòng)吸能、緩沖的需要。此時(shí)缸內(nèi)即形成等壓制動(dòng)緩沖性能。
如圖2所示,本提升容器過卷緩沖裝置是由數(shù)只緩沖氣缸4用緩沖連桿2聯(lián)合在一起。其平面布置尺寸應(yīng)與提升容器1底部(井底用)和頂部(井口用)平面尺寸一致。提升容器過卷緩沖裝置用來代替楔形罐道,它可以由緩沖氣缸4的直徑、數(shù)量、缸內(nèi)定壓大小三種因素,相互調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同提升容器1的需要。所有緩沖氣缸4共用并聯(lián)氣源14,氣源14的壓力為0.4~0.8MPa。為防止時(shí)間過長緩沖氣缸4內(nèi)滲氣,所以氣源14的總閥門和壓力表設(shè)在信號室。當(dāng)信號室內(nèi)的壓力表顯示小于缸內(nèi)額定壓力時(shí),則由信號值班人員,開啟總閥門,向所有緩沖氣缸4充氣,待壓力回升到額定值時(shí),即可關(guān)閉總閥,使緩沖氣缸4保持正常工作狀態(tài)。
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