[實用新型]氫氣機無效
| 申請號: | 94217287.6 | 申請日: | 1994-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN2200644Y | 公開(公告)日: | 1995-06-14 |
| 發明(設計)人: | 高慶江;盧進才;王佑民;關素軍 | 申請(專利權)人: | 高慶江 |
| 主分類號: | C25B1/04 | 分類號: | C25B1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 024083 內蒙古自*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氫氣 | ||
本實用新型屬于一種氫氣機,由電源變換裝置、電解發生器、集氣缸、安全裝置所組成。
現有的氫氣機采用交流電焊機做電解電源,電解發生器正負極端板、極板、極間密封墊單獨組合形成一組,組與組之間通過連接管焊接在一起,這種結構的氫氣機,一方面組裝困難、制造工藝復雜,另一方面必須兩臺機器合作方可工作,即如果氫氣機工作,必須由一臺電焊機配合,因而體積大、造價高、移動、使用很不方便。
市場上還有一種氫氣機,如四川拓奇公司生產的氫氣機,其電源一次性進機,形成整體。但其仍然采用交流變壓器做為電解電源,用汽油做輔助燃料,工作電壓、電源不可調節,工作過程中,電氣裝置起動,停止頻繁。存在著溫度上升快、產氣量小,不能連續作業,帶水、火焰溫度低,回火等缺點。
本實用新型的目的在于避免上述已有技術的不足之處提供一種體積小、重量輕、移動方便、操作簡單且性能穩定,安全可靠的氫氣機,該氫氣機可有效的避免在工作過程中的帶水、火焰溫度低、回火、不能連續作業等缺點。
本實用新型的目的可通過如下措施來達到:電解發生器的正負極端板、極板、極間密封圈重疊裝配在一起,螺栓緊固組成一個組件,每臺至少由一個這樣的組件同氣路,電解液、電源變換裝置連接成一個工作整體。裝配后,其內部為圓柱筒形。
電源變換裝置采用單相半控橋整流電路,利用松弛振蕩器觸發電路觸發可控硅使直流電流在一定范圍內無極可調。所說的單相半控橋整流電路由兩個橋臂采用可控硅KP1、KP2,其余兩個橋臂采用整流二極管ZP1、ZP2。
集氣缸為復式分離器,每段出氣口設有氣水分離器,通過氣路、回水管與電解發生器相連通。
集氣缸通過管路與組合止火器相連接,所說的組合止火器出氣口設有氣水分離器,具有兩級止火器和安全閥。
本實用新型與現有技術相比,是有如下優點:
1、節約能源。用于切鋼材,配以氧氣可切鋼板、鑄鋼件。焊接不需要氧氣,只用本機產生的氫氧氣即可焊接各種金屬和熱加工。大型機可供兩人同時使用,與乙炔氣價格相比,一人用機使用成本僅是乙炔氣的1/8;二人用機是乙炔氣的1/14,耗電量一人用機5.5KW/h,二人用機8.5KW/h,小型機可為民用,用于飲食業、飯店、旅館、家庭爐灶、鍋爐取暖、替代煤氣,耗電量0.25KW/h,節電效果顯著。
2、保護環境。本機運轉無噪音,氫氧焰無毒、無味、無塵、無碳黑,因此,在任何情況下使用,對環境均無危害。
3、性能穩定,用途廣泛。本機在使用中,每4小時加水一次(無需加KOH)連續作業無故障,回火率比乙炔少3倍,回火后5分鐘即可重新點火使用。
配以氧氣可切割鋼板厚度300M/M,切口面光潔度好。切口寬度為乙炔氣切口寬度的4/5,工作效率是乙炔氣的1.2倍,氧化熔邊是乙炔氣的1/2,切口縫及邊不凝結氧化鐵,一次性落料。
焊接:不配氧氣,用氫氧焰可直接焊接各種金屬件,焊薄鋼板用XH411和XH412配劑作焊粉,焊銅鋁用原銅鋁焊粉即可獲得優質的焊件。
熱加工:氫氧焰無煙、無碳黑,用于有色金屬的熱加工,玻璃制品的局面加工,其優越性更為突出。
電焊:本機使用可控硅電源,可替代焊機、焊接電流85A以內的焊件,本機均可焊接。
民用:本機可制成為民用產品,火焰溫度1000℃以內,配爐灶,可供旅店、食堂、家庭燒飯、炒菜使用,配以鍋爐,可供燒水取暖等用處,使用安全。
4、安全可靠。本機電氣絕緣好,接地裝置完善可靠,沒有裸露的不安全電路和元件,全機各部件裝配牢固,設有兩級止火器和安全閥及防爆膜片,使用中不會發生事故。
5、體積小、重量輕、使用方便、操作簡單:
本機采用可控硅作為電解電源,調壓、調流方便,壓力穩定,同時減輕了整體重量,一人可以推動。
附圖及圖面說明如下:
圖1為本實用新型整體結構剖面示意圖
圖2為本實用新型電源變換裝置電路原理圖
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳述:
參照圖1,交流電源通過電源接線柱(1)送入電源變換裝置(8),將交流電轉變為直流電送入電解發生器(4),發生器(4)內裝有濃度1.10-1.25的氫氧化鉀(鈉)的電解液,通過電解產生氫氣,該氣體經輸氣管路(5)送入集氣缸(12),氣體經缸內的氣水分離器(11)后,再經管路送入集氣缸(9),經氣水分離器(11)、管路(10)進入組合止火器(14),氣體由該組合止火器底部的水中通過上升,再經氣水分離器,然后流經干式阻火器(13)進入工作氣路(17),最后經外部止火器體(18)到達工作焊割炬,即可點火工作。
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