[實用新型]粉碎室為流化床結構式超微氣流粉碎機

無效

• 申請號: 94212638.6
• 申請日: 1994-05-26
• 公開（公告）號: CN2180331Y
• 公開（公告）日: 1994-10-26
• 發明（設計）人: 賈改富
• 申請（專利權）人: 西安秦嶺超細粉廠
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06
• 代理公司: 陜西省發明專利服務中心
• 代理人: 毛淑霞

本實用新型涉及一種適合于各種物料的超細粉碎的氣流粉碎機，即粉碎物料范圍由軟性蜂花粉至高硬度碳化硅。

目前現有氣流粉碎機，其粉碎室結構有以下幾種：有扁平圓盤式O型循環管形式（如申請號為87205137.4）。還有立式圓桶形（如申請號為91200771.0）以上所列氣流粉碎機粉碎室內氣固二相流運動狀態由于粉碎室結構限制很難進一步提高粉碎效率。另外、噴管的安裝形式有的為單噴管沖擊式、有的為多噴管斜噴式、前者對于粉碎室內所設碰撞部件易損、后者對粉碎室內壁易損，且物料相互沖撞的作用力明顯低于對噴形式。進料系統也有幾種情況，一種為壓縮空氣帶動物料進入（如申請號為92226183.0）另一類物料直接進入噴管尾部，（各類沖擊式氣流粉碎機均屬此類），前者增加了功耗，后者造成物料對噴管出口部內壁的磨損。目前有的粉碎機也設有分級室，但一次分級勢必造成所分的粒度分布要寬。對于粉碎物料的收集，由于該結構的限制收集不能充分，防塵性能較差。

本實用新型的目的在于克服上述所存在問題，并設計提供一種進料采用螺旋輸送形式，粒度為兩次分級式、捕集器由旋風式分離器與布袋式除塵器的巧妙結合的一種高效率超微細氣流粉碎機。

其目的由以下技術措施來實現：該粉碎機包括進料裝置，粉碎室、分級室、捕集器及控制臺探作系統，其不同之處是進料裝置是在進料斗下接口端裝一由微調電機驅動的螺旋輸送機；粉碎室采用工業爐窯流化床結構式，在其筒壁周圍裝有3－6個噴管，該噴管口沿噴管軸線相對；分級室內設一軸向水平安裝的分級轉子，在其外圍設置有一個同軸定子；捕集器是由旋風式分離器與布袋式除塵器的結合體。

以上述技術方案來實現的本實用新型具有以下優點：

1.粉碎室內氣固2相流運動狀態多元化、大幅度提高物料顆粒的碰撞頻率。

2.由于噴管采用了相對安裝，促使物料顆粒之間的相互撞擊力成倍提高，其物料沖擊動能是噴管單面安裝式的4倍。

3.進料裝置由于采用了螺旋輸送式，降低了能耗，加之可由調電機來驅動，易于在一定范圍內調節粉碎物料的產量和細度。另外，物料不通過噴管，杜絕了物料對噴管內壁的磨損。

4.分級采用了兩次分級結構形式，顆粒由粉碎室進入分級室經過一定高度的過渡腔，粗顆粒由于自重大于慣性力而自落，分級室是在軸向水平安裝的分級轉子的外圍增設一同軸定子這種分級結構的綜合效應，使該機很容易獲微米級、亞微米級超細粉料，且物料粒徑分部窄狹。

5.捕集器的合理設計使系統結構緊湊，減少了中間過渡環節，且物料出口只需一個出料閥，降低了制造成本，捕集率高。

結合以下附圖對本實用新型的結構及其工作過程作進一步說明：

圖1為本實用新型整體結構布局示意圖。

圖2為噴管的設置A－A剖圖。

圖3為分級室內轉子和定子的相互位置B－B剖圖。

如圖1所示粉碎室1采用流化床結構，室內氣固二相流運動狀態多元化，大幅度提高碰撞頻率。圖2所示、噴管7沿管軸線相對安裝在粉碎室筒壁上，除保留剪切粉碎，磨擦粉碎功能外，主要加強了打擊粉碎，其打擊粉碎中心在各噴管軸線交叉點的位置。如圖1所示進料斗6的下口端與由微調電機11托動的螺旋輸送機10相接，輸送機10和粉碎室直接連接，料由輸送機直接送入，不通過噴管7，圖1、3所示分級室3內設有軸向水平安裝的轉子9，在其外圍裝有同軸定子8，該轉子葉片采用高硬度工業陶瓷制做，它由電機12帶動。粉碎室1與分級室3之間設置過渡腔5、三者相互為法蘭連接。分級室3的出料管口與捕集器2的旋風式分離器????端口用法蘭連接，布袋除塵器套接在分離器斷面內，通過焊接連為一體。捕集器的出料口設置有一個出料閥、捕集器的頂部設有專用慮袋抖動裝置。控制臺4根據控制程序進行連接，在控制臺的儀表盤上設有指針式電壓、電流表計，用以監視系統中各單機回路的工況；數字式壓力表與溫度表，用以監視壓縮空氣的狀態；控制臺操作盤設置各色信號燈及按鈕；控制臺箱內設有越限自動報警裝置。

本粉碎機的使用流程：壓縮空氣由噴管7進入粉碎室1，促進使由進料裝置6及10送入的粗粒物料自身粉碎，粉碎后的物料由于氣流作用沿過渡腔5上升，其中較粗顆粒物料大部分由于自重沿過渡腔內壁落入粉碎室繼續粉碎，少量粗粒物料隨細粒料群繼續上升至分級室3，分級室臥式安裝的分級轉子9高速旋轉，外圓周產生一個強有力的離心力場，使較粗的顆粒甩出和外圍設置的定子8的葉片相撞，加上自重使顆粒下落再次粉碎。而細粒物料由于慣性力大于轉子離心力而由轉子葉片間隙進入分級室出料管，再經捕集器2一次性收集，打開出料閥，最后細料由捕集器下口排出、凈化氣流由布袋除塵器上口排出，附著在布袋濾布上的細小物料通過捕集器頂部的抖動裝置使之下落排出。整個系統由控制臺4集中控制。