[實用新型]玻璃管快速精切裝置

無效

• 申請號: 94211761.1
• 申請日: 1994-05-07
• 公開（公告）號: CN2186240Y
• 公開（公告）日: 1994-12-28
• 發明（設計）人: 姚福來;張艷芳;姚泊生;陳正波;王志敏
• 申請（專利權）人: 姚福來
• 主分類號: C03B33/06
• 分類號: C03B33/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種玻璃管切割裝置，特別是一種能對高速運動的玻璃管進行快速精切的裝置。

對玻璃管進行切割的方法中，最常用的冷切方法是采用旋轉合金刀頭蘸水后，對高溫玻璃管進行切割，但這一方法有這樣的問題，就是對生產線上快速運動的高溫玻璃管進行切割時，由于刀具運動較快，蘸水時容易將水濺到玻璃管的其它部位造成破損，再有由于水的表面張力影響，容易使水膜不勻或是形成局部水珠等造成切割面的不規則開裂，所以一般在生產線上該法只是作為粗切裝置，其破損率較高并且蘸水量也不好控制。

本實用新型的目的是要提供一種新型的玻璃管冷切裝置，它不但能對生產線上的玻璃管進行快速切割，并且能有效地達到一次精切和降低破損率的目的，它同時對于減少粗切至精切過程的玻璃管浪費和節約能源有著良好的社會效益和經濟效益。

實用新型是這樣實現的：在玻璃管切刀的表面貼上具有足夠功率的溫差制冷器件，溫差制冷器件的冷面貼向刀具表面，熱面同散熱器貼緊，采用內圓形（O形）縫隙火焰噴頭對玻璃管表面環形加熱。當外接的電源向溫差制冷器件供電時，溫差制冷器件的冷面開始變冷，使得同冷面相貼的刀具溫度也急速下降，溫差制冷器件的熱面發出的熱量由散熱器散出，同時用O形的縫隙火焰對玻璃管表面進行環形局部短時快速加熱，由于刀具的溫度比被縫隙火焰加熱過的玻璃管表面環線的溫度要低很多，玻璃管同刀具接觸處的溫度會發生劇變，由于內部應力的作用，使玻璃管沿加熱的環線切斷，O形縫隙火焰噴頭可以是整個圓形的，也可以是由若干個半圓形火焰噴頭接成圓形的。如果刀具同玻璃管溫度相差已非常大，O形火焰也可省去，只利用兩個半圓形的冷刀從玻璃管兩側對切給玻璃管形成制冷環線使其沿環線斷開即可。由于這種方法不存在濺水和水膜不勻問題，所以切割精度較好，這樣既減少了玻璃管破碎和下角料，又便于實現快速精切的目的。

本實用新型因為只需在刀具表面安裝一些溫差制冷器件和散熱器，并采用O形縫隙火焰噴頭，所以結構并不復雜，并且本裝置的著眼點只是利用溫差制冷器件對刀具進行強行制冷并使用O形縫隙火焰對玻璃管表面進行環形加熱，并未對生產工藝提出任何特殊的要求，所以在工業生產中也容易實現。

實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出：

圖1是根據本實用新型提出的玻璃管快速精切裝置的結構圖。

圖2是O形縫隙火焰噴頭的正視圖。

下面結合附圖詳細說明依據本實用新型提出的具體裝置的細節及工作情況。

該裝置由溫差制冷器件（1）、切割刀具（2）、散熱器（3）和O形縫隙火焰噴頭（6）組成。溫差電致冷器件（1）的冷面是貼在切割刀具（2）的表面上，溫差電致冷器件（1）的熱面是同散熱器（3）貼在一起的。O形縫隙火焰噴頭（6）的噴口是內圓形的并由耐高溫材料所制成，（7）為助氧煤氣入口。用于安裝切割刀具的固定架（4）其材料應由高強度的絕熱材料制成，以避免制冷能量的流失，散熱器（3）的大小和運行方式應根據所切玻璃管的厚度和速度進行適當的調節，當制冷功率要求較大時，其散熱器的散熱性能也要相應提高，必要時需采用帶有水套的強冷散熱器。溫差制冷器件（1）應根據需要的制冷功率，通過串接和并接足夠數量和足夠功率的溫差制冷單元組成，該溫差制冷器件（1）由外接的電源裝置提供電能。

當高溫的玻璃管（5）沿箭頭方向，從生產線上送來時，根據所需切割的長度，控制本裝置的O形縫隙火焰噴頭（6）與玻璃管（5）同步運行并在合適的位置對玻璃管（5）的外表面進行環形的短時快速加熱，然后控制切割刀具（2）與玻璃管的環形加熱處發生接觸，使玻璃管（5）同切割刀具（2）接觸部分的溫度發生劇變，因內部應力發生變化使玻璃管在接觸處沿環線切斷。由于本裝置沒有常用方法中的濺水和水膜不勻等問題，所以可以很方便地實現快速精切玻璃管的目的。