[實用新型]立式銑床頭的高低速變換機(jī)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 94202493.1 | 申請日: | 1994-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN2186626Y | 公開(公告)日: | 1995-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 廖誼淙 | 申請(專利權(quán))人: | 廖誼淙 |
| 主分類號: | B23Q5/04 | 分類號: | B23Q5/04 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 楊松齡 |
| 地址: | 中國*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立式 銑床 低速 變換 機(jī)構(gòu) | ||
本實用新型涉及一種改進(jìn)的立式銑床頭的高低速變換機(jī)構(gòu),特別是針對立式銑床頭的高低速度的變換設(shè)計。
一般工作母機(jī)主軸高低速的轉(zhuǎn)換,除可由皮帶輪來作變速外,最主要的仍是依賴齒輪齒數(shù)的變換來實現(xiàn)明顯的高低速度變換,而一般立式銑床頭的高低變速機(jī)構(gòu)的設(shè)計,如圖1所示,立式銑床頭的傳動結(jié)構(gòu)可分為兩大部份,一為馬達(dá)箱10、另一為齒輪箱20,由一馬達(dá)11輸出動力至馬達(dá)箱10內(nèi)的主動皮帶輪組12,再以一皮帶13傳至在左邊的從動皮帶輪組14,而帶動皮帶輪軸15旋轉(zhuǎn),該皮帶輪軸15底端設(shè)有一離合齒151,而從動皮帶輪組14與皮帶輪軸離合齒151間則設(shè)有一皮帶輪軸齒型皮帶輪16;另外輪軸15的動力可傳至右邊的小齒輪軸齒型皮帶輪17所套接的一小齒輪軸18上,該小齒輪軸18下端套接一位于齒輪箱20內(nèi)的小齒輪21,而小齒輪21則與左邊的一大齒輪22嚙合,該大齒輪22的齒輪套接一大齒輪軸23,該軸頂端則設(shè)有一與馬達(dá)箱10內(nèi)的皮帶輪軸離合齒151相對的大齒輪軸離合齒231,并且大齒輪軸23內(nèi)部套接一主軸24,主要以花鍵相互連接(圖上未繪出),因此大齒輪22轉(zhuǎn)動即能帶動主軸24轉(zhuǎn)動而進(jìn)行加工;另外,位于大齒輪22下方設(shè)有一軸承組25,該軸承組25位于齒輪箱20孔壁內(nèi),包含有一軸承殼251殼體一側(cè)外緣滾設(shè)一齒條2511,受一齒軸26的轉(zhuǎn)動控制;另在軸承殼251內(nèi)部設(shè)有上、下軸承252、253,中央由一軸承間隔套254所分隔,由此,轉(zhuǎn)動齒軸26即能帶動軸承組25上下移動,亦即可使大齒輪22和大齒輪軸23作上下的位移。
而一般銑床主軸24的高低速變換設(shè)計,如圖1所示的其實為一低速的狀態(tài),其傳動順序如下,馬達(dá)11、主動皮帶輪組12、從動皮帶輪組14、皮帶輪軸15、齒型皮帶輪16、17,小齒輪軸18、小齒輪21、大齒輪22、大齒輪軸23最后傳至主軸24;簡單說,即由小齒輪帶動大齒輪22,因而主軸24為一種慢速旋轉(zhuǎn),亦即低速檔L,若要調(diào)整為高速時,只須轉(zhuǎn)動齒軸26使軸承組25、大齒輪軸23與大齒輪22一同往上移動,即使大齒輪22上移而脫離與小齒輪21的嚙合,并且再往上移,使大齒輪離合齒231與皮帶輪軸離合齒151相互嚙合,如此一來,由馬達(dá)而至皮帶輪組的動力即直接經(jīng)由大齒輪軸23傳予主軸24,也就是所謂的高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),亦即高速檔H;另外補(bǔ)充一提的是,當(dāng)大齒輪22未與小齒輪21嚙合,并且彼此的離合齒亦未嚙合時,即形成所謂的空檔N。
一般銑床的高低速變換機(jī)構(gòu)主要常見的缺點如下:即低速時,大齒輪軸23和軸承組25是埋設(shè)于齒輪箱20孔內(nèi),亦即受齒輪箱孔壁周緣所環(huán)繞而得到支撐,穩(wěn)定性較佳;然而,高速時,大齒輪軸23與軸承組25必須上移來與皮帶輪軸離合齒151嚙合,亦即軸承殼251因必須升高一段距離而無法受到支撐,此種情形可配合圖2所示的示意圖,而此段距離假設(shè)小齒輪21厚度為13mm,大齒輪22脫離小齒輪21必須要先上升13mm,當(dāng)處于空檔時,大齒輪23必須上下皆無嚙合狀態(tài),設(shè)上下皆相差1mm的安全距離,而離合齒151的嚙合深度至少是3mm,如此一來,軸承殼251的上升高度是13+1+1+3=18mm,換句話說,大齒輪軸23與軸承組25至少有18mm的長度高懸露于外,因此,高速時,其支撐面小導(dǎo)致切削剛性降低,無法提高加工的精度。
有鑒于上述常見的使用缺點后,為求妥善解決上述的問題,經(jīng)多次改進(jìn)后終于開發(fā)出本實用新型的立式銑床頭的高低速變換機(jī)構(gòu),有效地改善了上述缺陷。
本實用新型的主要目的是提供一種改進(jìn)的立式銑床頭的高低速變換機(jī)構(gòu),其主要將大齒輪軸與軸承組的支撐面加大使其穩(wěn)固性佳,有效提高切削剛性,確保加工的精密度。
本實用新型的改進(jìn)立式銑床頭的高低速變機(jī)構(gòu),包含一馬達(dá)箱及一齒輪箱,馬達(dá)箱內(nèi)設(shè)一馬達(dá)將動力由主動皮帶輪輸出到從動皮帶輪,配合輪軸離合齒的設(shè)計,將動力輸出到齒輪箱,而齒輪箱內(nèi)則經(jīng)小齒輪、大齒輪等的相互嚙合傳動,將動力由主軸輸出完成旋轉(zhuǎn)銑削的操作;其特征在于:在小齒輪軸下方的軸承一側(cè)設(shè)置一齒條,并使其與小齒軸嚙合,使轉(zhuǎn)動小齒軸時,即可使與之嚙合的小齒輪上下移位;而小齒輪則與一側(cè)的大齒輪相嚙合傳動,其中大齒輪軸以花鍵與主軸相接,大齒輪軸頂端設(shè)有離合齒,與馬達(dá)箱內(nèi)的皮帶輪軸離合齒相互嚙合,且于大齒輪底端設(shè)有上下兩軸承,環(huán)繞于大齒輪軸周緣,中間以間隔套分隔,而于間隔套的外緣設(shè)一齒條與大齒軸相嚙合,使轉(zhuǎn)動大齒軸時,即可使齒輪做上下的移位,使兩大小齒輪軸均可上下滑移調(diào)整。
為進(jìn)一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu),特征及其實用目的,以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明如后:
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