[實用新型]焊槍中焊絲傳送行星裝置

無效

• 申請號: 94200721.2
• 申請日: 1994-01-22
• 公開（公告）號: CN2179228Y
• 公開（公告）日: 1994-10-12
• 發明（設計）人: 孫國戰;孫永安
• 申請（專利權）人: 孫國戰;孫永安
• 主分類號: B23K9/133
• 分類號: B23K9/133
• 代理公司: 北京科龍專利事務所
• 代理人: 王國權

本實用新型涉及一種焊槍中焊絲傳送裝置，尤其指二氧化碳氣體保護焊槍中焊絲傳送行星裝置。

目前，傳統的二氧化碳氣體保護焊槍中，普通采用蝸輪蝸桿傳動（豎直放置蝸桿）、帶動開槽的滾輪、拉動焊絲盤上的焊絲傳送，由于蝸輪蝸桿傳動件不能都沿電機軸向安裝，因此不能與電機一起裝在手把筒內，造成體積和重量過大，操作不便，同時蝸輪的精度提高也較困難，震動和噪音較大，傳動效率低、磨損嚴重，使用壽命也短。

鑒此，本實用新型的目的是提供一種焊槍中焊絲傳送行星裝置，能使電機和傳送裝置一起置于圓柱操作手把筒內、平傳送均勻的小巧結構。

本實用新型的目的是這樣實現的：它包括焊絲轉盤、轉輪、壓緊輪、槍筒、電機、操作手把筒，在立式電機的軸上端處設有以圓盤一側具有固定的中心齒輪，另一側具有樞接的三行星齒輪的行星輪盤，在操作手把筒內壁設有固定連接的寬內齒圈，該三行星齒輪同時與電機軸上端齒輪和寬內齒圈相嚙合；在行星輪盤上端設有以軸桿的盤另一側樞接三行星齒輪的行星輪軸盤，該三行星齒輪同時與行星輪盤的固定中心齒輪和寬內齒圈相嚙合，此外，固定在行星輪軸盤的軸桿上端的轉輪具有外緣滾花。

由于采用上述方案：焊絲傳送均勻，保證焊接質量，該裝置體積小、重量輕，便于操作使用，震動和噪音也小，使用壽命長。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1本實用新型典型實施例的結構示意圖。

圖2本實用新型典型實施例圖1的局部俯視圖。

圖中：1、焊絲轉盤，2、轉輪，21、外緣滾花，3、壓緊輪，4、槍筒，5、電機，51、齒輪，6、操作手把筒，7、行星輪盤，71、中心齒輪，????????8、寬內齒圈，9、行星輪軸盤，91、行星齒輪，92、軸桿，10、殼體，11、焊絲。

焊絲轉盤1為置于焊槍的殼體10后端的可轉動繞焊絲盤、且焊絲11一端連接在該轉盤上。

轉輪2固定在行星輪軸盤9的軸桿92上端，以其外緣滾花21和滾動的壓緊輪3壓緊焊絲11，由于外緣滾花21的摩擦系數加大和壓緊輪3的適當壓力，產生帶動焊絲11移動的摩擦力，經轉輪2的轉動帶動焊絲11移動，而進入槍筒4的內孔、直至供焊接（同進有二氧化碳進入內孔）。

操作手把筒6為豎直圓柱筒，筒內下端固定連接一電機5，電機軸上端固定一齒輪51，在電機5的軸上端的操作手把筒6內壁上，固定連接一寬內齒圈8，在電機5上方設有以圓盤一側的固定中心齒輪71和另一側樞接的三行星齒輪????????構成的行星輪盤7；電機5上的齒輪51和寬內齒圈8同時與行星輪盤7上的三行星齒輪????????嚙合，在行星輪盤7上方又設有以軸桿92的盤另一側樞接三行星齒輪91的行星輪軸盤9，該三行星齒輪91同時與行星輪盤7的中心齒輪71和寬內齒圈8相嚙合。

綜上所述，上述兩級行星齒輪減速傳動效率高（摩擦損失小、滑動小），傳動速度均勻平穩，使轉輪2達到勻速轉動，又加上轉輪2的外緣滾花21摩擦系數大，以保證焊絲11均勻傳送，同時齒輪傳動磨損小，傳動中的震動和噪音也小，使用壽命延長，尤其是兩級行星齒輪傳動件能與電機與緊湊地裝在操作手把筒6內，體積小、重量輕，以便于操作。