[實用新型]高效超細粉碎機

無效

• 申請號: 94200436.1
• 申請日: 1994-01-14
• 公開（公告）號: CN2176832Y
• 公開（公告）日: 1994-09-14
• 發明（設計）人: 金秀浩;袁海生
• 申請（專利權）人: 袁海生;金秀浩
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00
• 代理公司: 北京市專利事務所
• 代理人: 程鳳儒

本實用新型涉及到一種滾子與環聯合動作的碾磨元件進行粉碎的裝置。

目前，國內外有很多種粉碎機，經檢索，查到一份申請號為88109166.9的名為環式離心碎磨機的專利申請文件。該裝置包括有傳動部分、轉子部分，筒體部分。在轉子部分中，由豎軸依次串裝分配盤及若干轉子盤作為轉子主體，在轉子盤之間設有碾環，碾環與筒體的內壁形成碾壓面，在筒體的頂蓋設有進料口。在馬達驅動下，傳動部分帶動轉子部分，碾環隨轉子盤繞豎軸公轉而產生離心力。物料從進料口給入經分配盤均勻地被撒轉子盤和筒體內壁的間隙中，在沿間隙自由下落過程中經各層碾環與筒壁的碾壓而被粉碎、碾細，最終由筒體的底部自行排出。該裝置的主要缺點是：所碾磨物料的產品中細粒級的產率低。

本實用新型目的是實現一種高效超細粉碎機，使所碾磨物料產品的細度可達100％的400目的要求。

本實用新型的要點是：采用輥輪與磨環的多層次的碾壓，并采用通風夾套、分離器，以上吸方式將達到細度要求的粉料從風粉口排出收集。

下面結合附圖進行說明。

圖1為高效超細粉碎機的結構圖

圖2為圖1的局部放大圖

圖3為輥輪和輥輪架連接圖

圖4為圖1的A－A剖視圖

如圖1所示，高效超細粉碎機包括有傳動部分3及其主電機21，轉子部分1，筒體2和物料進口18，在轉子部分1中由主軸5串裝分配盤17、輥輪架16、甩料板8，在輥輪架16上裝有輥輪7，輥輪7與裝在上述筒體2內的磨環6之間形成碾壓面，在上述筒體2內壁和磨環6外壁之間設有通風夾套14，該通風夾套14的上口與裝在筒體上的分離器4相通，其下口通過噴嘴環13與筒體2內的風室9相通，該風室9位于上述甩料板8之下，在該風室9的筒體底壁上開有廢料口33，在該風室9的筒體側壁上開有進風口11，在筒體2內的輥輪7和磨環6的碾壓工作空間有與上述通風夾套14相通的通道，該碾壓工作空間的底部有與上述風室9相通的通道。上述分離器4包括有殼體30，和裝在殼體30內的葉片19、及分離器電機22，并在殼體30上設有風粉出口20。

如圖1所示，所述的殼體30與所述的筒體2連為相通的一體，上述物料進口18開在殼體30上。

如圖1所示，所述的輥輪架16是由多塊輥輪架板組成的多層輥輪架，如圖1、圖2、圖3所示，每層輥輪架層中或裝上述輥輪7或固接支承筋板23，并按一層是輥輪、一層是支承筋板，自上而下有序排列。如圖1所示，上述碾壓工作空間與上述通風夾套14相通的通道都分布在有支承筋板23的輥輪架層中。在每個有支承筋板23的輥輪架層中一般設有2－8塊支承筋板，并均勻分布，在圖4中，支承筋板23為4塊。

如圖1、圖4所示，從支承筋板23的第一層輥輪架層中的下輥輪架板到甩料板8，每塊板都設有扇形通風孔26。每塊板上的扇形通孔一般為2－8個，并均勻分布，在圖4中的扇開通風孔26為4個。

如圖2、圖3、圖4所示，所述的輥輪7是通過其輥輪銷軸24的兩端插裝在其上、下輥輪架板上的長圓形開口安裝孔25中的方式裝在輥輪架層中的，并且輥輪銷軸24是以可轉動的連接方式裝在輥輪7上的。如圖2所示，輥輪銷軸24上套有墊圈28。在每個有輥輪的輥輪架層中一般設有2－8個輥輪，并均勻分布。在圖4中，輥輪7為4個。上述安裝孔25采用長圓形開口是為了便于安裝和減少磨損。

如圖1所示，在所述的風室9中的主軸5上裝有刮料板12。