[發明專利]印刷智能卡的制造方法

無效

• 申請號: 94192139.5
• 申請日: 1994-12-23
• 公開（公告）號: CN1123575A
• 公開（公告）日: 1996-05-29
• 發明（設計）人: 漢斯·奧爾
• 申請（專利權）人: 漢斯·奧爾
• 主分類號: G06K19/077
• 分類號: G06K19/077
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 程天正,蕭掬昌

本發明涉及根據權利要求1的總構思的一種制造印刷智能卡(Smart?Card)的方法。Smart?Card一詞可理解為智能卡，用本發明可以特別容易制造，除此還具有用后即扔、一次性使用的特點。

至今已采用過若干種印刷方法在塑料上進行印刷，例如絲網印刷、揉曲印刷、凸模印刷和凹版印刷。這些方法主要由于具有良好的干燥特性曾得到廣泛的應用。特別是在絲網印刷、揉曲印刷和凹版印刷中使用了易于揮發的溶劑諸如苯衍生物或其它類似溶劑。然而，也由此產生了這些方法的共同缺點，因為使用這些溶劑是有危害的，而且為了保持不超過最大容許濃度(MAK-值)往往必須安裝昂貴的廢氣排氣系統或者排風設備。

此外，眾所周知，膠版印刷方法目前是世界范圍內最廣泛使用的方法之一，并且由于這種方法的印刷質量和印刷效率很高，在印刷產品說明書、廣告和包裝用品方面得到廣泛應用。紫外光膠版印刷方法或UV-膠版印刷方法使用UV-油墨，這種油墨含有光敏引發劑，在印刷油墨之后，利用紫外光使其網狀交聯。因此可以不使用任何溶劑。此方法主要適用于印刷沒有滲吸能力的材料、特別是塑料制成的表面。

本發明的任務是提出一種制作印刷智能卡的方法，此方法利用UV-工藝提供一種初級印刷制品，然后沖裁成形，裝入模具并進一步加工成印刷智能卡。

根據本發明，此項任務用權利要求1的總構思提出的方法予以解決。權利要求2-4中敘述了幾種實施結構，權利要求5給出了一種優先應用實例。本發明的方法將參照流程圖(唯一附圖)予以詳細說明，在圖中示出了一般采用的工藝步驟。下面說明各工藝步驟時皆使用流程圖中有關工藝步驟編號。在示例1-3中敘述了本發明的實施例。

在唯一的附圖中示出了制造印刷智能卡方法的流程圖，下面分1-6工藝步驟分別予以說明：

1.采用UV-油墨印刷

本方法的起點是使用一塊塑料基片(KS-基片)。這種基片一般是薄膜材料，此種薄膜往往卷成圓輥狀供貨。可供使用的塑料大致有丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)等等，膜厚20-150μm，典型值為50-100μm。圓輥材料裁剪成塊并重疊放置送入膠版印刷機。濕法和干法膠印使用的油墨是所謂的紫外光敏-油墨。

2.烘干

印刷之后，印好的薄膜材料用已知的方法、即用UV-光源設備進行烘干。干燥之后得到一種印刷好的初級印刷品。

3.加工

現在，此初級產品(例如它可以是大張的多用途制品)需要進行沖裁或剪裁以便得到最終產品所希望的形狀。這樣的沖裁加工，例如可以選擇已經具有智能卡最終形狀的沖裁工具，包括具有根據ISO7810和ISO7816標準對其所要求的容差。此加工步驟之后，得到具有最終形狀的成型印刷品，也稱為標牌。

4.裝模具

現在把此成型的印刷品裝入模具，例如它可以是一種壓鑄模具，并且根據需要制成一面或雙面印刷的智能卡而決定放入一片或兩片印刷品。

5.注入、送氣加壓、深拉制

在注入-、送氣加壓-或者深拉制方法中，現按下面的方式加入第二種塑料，即向這個或這些裝入的印刷品注入、送氣加壓或深拉制第二種塑料。于是這種初級制品與粘附的第二種塑料形成一個復合體。第二種塑料的選擇依據步驟1中所使用的KS-基片來決定。選用同類型塑料是比較好的，在理想情況下應選用與KS-基片完全相同的材料。適用條件是其可加工性，即所印標記在卡片上必須具有足夠強的附著力。令人感到驚訝的是，用此方法可以得到很牢固的組合材料，可以完全滿足對智能卡提出的所有要求，諸如折斷強度、彈性、形狀穩定性。從質量上講，這些智能卡是可以與到目前為止的智能卡匹敵的，然而，就其制造速度、成本而言，該法明顯優于以前的制造方法。從模具中取出成形的產品后，就可得到一般為安裝芯片留有窗口的印刷智能卡。

6.安裝芯片

在上述窗口中，可以使用已知的方法貼入、焊入或者封住芯片，這里不再詳述。當然也可以不封入芯片，而是封入一段磁帶或磁條或者任何一種形式的可編程的信息載體。于是就制成了一種僅需進一步編程的可供使用的智能卡。????