[發明專利]制造大面積薄壁塑料制品的設備

無效

• 申請號: 94191821.1
• 申請日: 1994-04-19
• 公開（公告）號: CN1121334A
• 公開（公告）日: 1996-04-24
• 發明（設計）人: 恩斯特·菲舍爾
• 申請（專利權）人: 默比斯與魯伯特公司
• 主分類號: B29C45/56
• 分類號: B29C45/56
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 孫征

1.制造大面積薄壁塑料制品的方法，按此方法，處于粘滯狀態的塑料(90)，至少通過一個與模腔(78)連通的進口(76)，注入由下橫(20)和上模(36)確定的與塑料制品相應的模腔(78)中，塑料(90)固化后，為了取出此加工好已成形的塑料制品，下模(20)和上模(36)互相分開地運動，按此方法，在注入粘滯的塑料(90)的過程中，上模(36)與下模(20)一起形成一個預成形空腔(86)，在注塑過程結束后，下模(20)與上模(36)立即相對運動，以構成最終的模腔(78)，所以，粘滯塑料(90)分布在減小了的模腔(78)內，其特征為：為制造一種大面積的扁平塑料制品，塑料(90)通過一個在側面的進口(76)，引入一個從進口(76)起成楔形擴大的預成形空腔(86)內，為了構成最終的模腔(78)，再將預成形空腔(86)的楔形取消。

2.按照權利要求1所述之方法，其特征為：下模(20)和上模(36)在將粘滯的塑料(90)經由穿過上下模連接軸(28)的進口(76)，引入一個為構成最終模腔(78)要減小的模腔的過程中或引入此模腔后立即繞一根上下模公共的連接軸(28)回轉在一起。

3.用于制造大面積薄壁塑料制品的設備，它有一個下模(20)和一個上模(36)，上模和下模確定了一個與塑料制品相應的模腔(78)，在側面的一個進口(76)與此模腔(78)連通，用于引入粘滯的塑料，其特征為：下模(20)和上模(36)，借助于一根設在上下模(20、36)注塑側端的上下模連接軸(28)，可相互回轉運動地連接在一起，進口(76)穿過此連接軸(28)延伸。

4.按照權利要求3所述之設備，其特征為：下模(20)固定在底座(12)上，上模(36)借助于一個鉸接機構(74)固定在裝配件(14)上，裝配件(14)可相對于底座(12)直線運動。

5.按照權利要求4所述之設備，其特征為：底座(12)上設有支柱(16)，裝配件(14)可沿支柱調整高度。

6.按照權利要求3和4所述之設備，其特征為：鉸接機構(74)有一個可固定或已固定在上模(36)上的第一固定件(44)，有一個可固定或已固定在裝配件(14)上的第二固定件(62)，以及，在第一與第二固定件(44、62)之間，有一個中間件(54)，中間件(54)借助于第一旋轉軸(50)與第一固定件(44)可作回轉運動地連接，并借助于第二旋轉軸(66)與第二固定件(62)可作回轉運動地連接起來，其中，第一和第二旋轉軸(50、66)相互之間以及相對于上下模連接軸(28)平行地定位。

7.按照權利要求6所述之設備，其特征為：第一旋轉軸(50)(在56、58處)與第一固定件(44)和與中間件(54)大面積接觸；第二旋轉軸(66)與第二固定件(6)和中間件(54)(在68、70處)大面積接觸；以及，上下模連接軸(28)與上模(36)和下模(20)大面積接觸。

8.按照權利要求3至7之一所述之設備，其特征為：設在上下模連接軸(28)中的進口(76)，在朝向模腔的一側，設計為擴張成扇形的縫式通道(80)；而在與縫式通道(80)背對的那一側，設置用于噴頭(84)的定心段(82)。

9.按照權利要求3至8之一所述之設備，其特征為：下模(20)或上模(36)設有一個構成模腔三側邊界的凸緣(24)，以及上下模連接軸(28)設在模腔的第四側上。

10.按照權利要求3至9之一所述之設備，其特征為：下模(20)和/或上模(36)設有一個加熱或控溫裝置(94)和/或設有一個冷卻裝置(96)。

11.按照前述諸權利要求之一所述之設備，其特征為：進口(76)設在在塑料注射狀態下為楔形的預成形空腔(86)的最窄位置。

12.按照前述諸權利要求之一所述之設備，其特征為：一個、兩個或多個進口(76)，沿上下模連接軸設置。

13.按照前述諸權利要求之一所述之設備，其特征為：沿上下模連接軸的縱軸線設有一個熱的通道系統，熱塑性材料通過此系統在多處注射到楔形模腔中。