[發(fā)明專(zhuān)利]含鈹?shù)逆V合金和該合金的半固態(tài)制造方法及該合金的制品

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 94191504.2
• 申請(qǐng)日: 1994-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1044727C
• 公開(kāi)（公告）日: 1999-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: Ｊ·Ｍ·瑪?shù)聽(tīng)?/a>;Ｗ·Ｊ·海斯
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 勃勒許·威爾曼股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C23/00
• 分類(lèi)號(hào): C22C23/00
• 代理公司: 上海專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 林蘊(yùn)和

1．一種含鈹鎂合金，其特征在于它包含1～99％(重量)鈹，余量為鎂組分，上述合金不含MgBe₁₃金屬互化物。

2．如權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于上述的鈹是分散在上述鎂組分中的等軸的固態(tài)鈹。

3．如權(quán)利要求2所述的合金，其特征在于它包含5～80％(重量)鈹。

4．如權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于它包含5～90％(重量)分散在基本上純的鎂中的等軸的固態(tài)鈹。

5．如權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于它還包含5～80％(重量)分散在富鎂組合物中的等軸固態(tài)鈹。

6．如權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于所述合金的鈹部分是非樹(shù)枝狀顯微結(jié)構(gòu)。

7．如權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于所述合金可以用改進(jìn)的半固態(tài)方法作進(jìn)一步加工。

8．如權(quán)利要求7所述的合金，其特征在于所述改進(jìn)的半固態(tài)方法選自閉模鍛造、半固態(tài)鍛造和半固態(tài)模制。

9．如權(quán)利要求2所述的合金，其特征在于所述等軸的鈹選自機(jī)械粉碎鈹粉和霧化法球狀鈹粉。

10．如權(quán)利要求3所述的合金，其特征在于所述合金的彈性模量比鎂至少高25％。

11．一種如權(quán)利要求1所述的合金的制成品，其特征在于此制成品具有：

(a)6.5至14.4/°F×10^-6之間的熱膨脹系數(shù)；

(b)30.9～4.8×10⁶千克/厘米²之間的彈性模量；以及

(c)0.0019-0.0017千克/厘米³之間的密度。

12．一種制備含鈹鎂合金的方法，其特征在于它包括如下步驟：

(a)提供粉狀的鎂組分和粉狀的鈹組分；

(b)混合上述鎂組分和鈹組分；

(c)在高于鎂固相線(xiàn)溫度的溫度熔化上述鎂組分。

13．如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于上述鈹組分是分散在上述鎂組分中的等軸固態(tài)鈹顆粒。

14．如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于上述等軸固態(tài)鈹顆粒選自機(jī)械粉碎鈹粉和霧化法球狀鈹粉。

15．如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于上述鎂組分為基本上純的鎂。

16．如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于上述鎂組分為富鎂組合物。

17．如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于上述熔化其中鎂組分的步驟是一種選自真空熱壓、熱等靜壓和熱擠壓的方法。

18．如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于它還包括選自閉模鍛造、半固態(tài)鍛造和半固態(tài)模制的步驟。

19.一種制備含鈹鎂合金的方法，其特征在于它包括如下步驟：

(a)提供粉狀鎂組分和粉狀鈹組分；

(b)混合上述鎂組分和鈹組分；

(c)在鎂的固相線(xiàn)溫度之上的溫度熔化上述鎂組分，以產(chǎn)生固態(tài)鈹分散在液態(tài)鎂中的半固態(tài)料漿。

(d)現(xiàn)場(chǎng)鑄造步驟(c)中制得的半固態(tài)料漿。