[發(fā)明專利]仿綿羊風(fēng)格型扎染豬正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法

無效

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• 申請日: 1994-12-30
• 公開（公告）號: CN1109101A
• 公開（公告）日: 1995-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 喇瑞隆;張鉻讓;周述全;李國英;胡玉蓉;周玉建;丁旭兵
• 申請（專利權(quán)）人: 成都鉅星皮革公司;四川聯(lián)合大學(xué)
• 主分類號: C14C1/00
• 分類號: C14C1/00;C14C3/00;D06P1/00
• 代理公司: 四川省專利服務(wù)中心
• 代理人: 江曉萍

本發(fā)明涉及的是一種扎染豬正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法，特別涉及的是一種仿綿羊風(fēng)格型扎染豬正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法。

已有的扎染豬正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法包括浸水、脫脂、脫毛、緩和復(fù)灰、軟化、浸酸、鞣制、復(fù)鞣、加脂、扎染工序。采用此種方法生產(chǎn)出的豬皮服裝革粒紋粗糙、部位差大，成本使用價值受到一定程度限制，消費者也難以接受。《中國皮革》1993年第3期《具有綿羊風(fēng)格的狗皮服裝革》介紹了狗皮仿綿羊服裝革的制備方法，采用了常規(guī)浸酸、軟化、變型二浴鞣法鞣制，用此種方法是生產(chǎn)不出仿綿羊風(fēng)格扎染豬正面服裝革的。又如《中國皮革》第23卷第3期上介紹《仿羊皮豬正面服裝革制造技術(shù)》介紹了另一種仿羊皮豬正面服裝革的生產(chǎn)方法。這種方法是在脫毛和緩和復(fù)灰工序間采用了包酶工序，即采用中性蛋白酶涂抹在浸堿皮臀部以消除部位差。

本發(fā)明的目的是為了提供一種仿綿羊風(fēng)格型扎染豬正面服裝革的產(chǎn)生工藝方法，采用此方法生產(chǎn)出的服裝革重量輕、柔軟，豐滿而有彈性，油潤感好且手感滑爽，粒面細(xì)致而清晰，接近綿羊皮。

本發(fā)明生產(chǎn)工藝方法包括浸水、脫脂、脫毛、緩和復(fù)灰、軟化、浸酸、鞣制、復(fù)鞣、加脂、扎染工序，其特征是在浸酸工序和鞣制工序間采用了包酶工序，即將酸性蛋白酶涂抹在浸酸皮臀背部，堆置1～96小時;鞣制工序時采用自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬鞣劑（KMC2A-1）與稀土鞣劑鞣制;復(fù)鞣工序時采用自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬復(fù)鞣劑與醋酸乙烯-馬來酸酐聚合物（CP-1）鞣劑復(fù)鞣。

上述的包酶工序時所用酸性蛋白酶用量為0.1～3%，最好為0.5%;鞣制工序時自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬鞣劑用量為4～10%，最好為6.5%，稀土用量為0.1～1%，最好為0.4%;復(fù)鞣工序時自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬復(fù)鞣劑用量為1～6%，最好為3%，醋酸乙烯-馬來酸酐聚合物鞣劑用量為1～5%，最好為3%。

本發(fā)明生產(chǎn)工藝方法在浸酸工序和鞣制工序間采用包酶工序，用酸性蛋白酶涂抹在浸酸皮臀部，使革部位差基本消除，加之在浸酸工序時采用KMC2A-1型鞣劑與稀土鞣劑鞣制，復(fù)鞣工序時采用KMC2A-2型鞣劑與CP-1型鞣劑復(fù)鞣，使革柔軟豐滿泡沫感強，再加脂時加入適量防水加脂劑，涂飾時革不吸漿以保持革坯的柔軟豐滿性。通過本工藝生產(chǎn)出的服裝正面革重量輕、柔軟、豐滿而有彈性，部位差基本消除，油潤感好且手感滑爽，粒面細(xì)致而清晰，具有綿羊皮風(fēng)格。本工藝方法簡單。

下面介紹本發(fā)明的實施例，但本發(fā)明的保護范圍不僅限于下面的實施例：

實施例1：

本實施例1方法如下：

1，浸水;

2，脫脂;

3，脫毛;

4，緩和復(fù)灰;

5，軟化;

6，浸酸：使浸酸皮pH＝2.0;

7，包酶：采用0.5%的537酸性蛋白酶包酸皮臀背部，堆置48小時;

8，鞣制：用6%的KMC2A-1鞣劑與0.6%的稀土鞣劑鞣制24小時;

9，復(fù)鞣：用3%的KMC2A-2鞣劑與4%的CP-1鞣劑復(fù)鞣3小時;

10，加脂：加部分防水加脂劑，用量為8%;

11，扎染;

12，整飾。

實施例2：

本實施例2基本與實施例1同，不同處是浸酸工序使浸酸皮pH＝2.5;包酶工序時用1%的537酸性蛋白酶包酸皮臀背部，堆置36小時;鞣制工序時用7%的KMC2A-1鞣劑和0.5%的稀土鞣劑鞣制24小時;復(fù)鞣工序時用4%的KMC2A-2鞣劑和3%的CP-1鞣劑復(fù)鞣3小時;加脂工序時用9%的防水加脂劑。

實施例3：

本實施例3基本與實施例1同，不同處是浸酸工序時使浸酸皮pH＝3.0;包酶工序時用2%的537酸性蛋白酶包酸皮臀背部，堆置24小時;鞣制工序時用8%的KMC2A-1鞣劑和0.3%的稀土鞣劑鞣制24小時;復(fù)鞣工序時用5%的KMC2A-2鞣劑和2%的CP-1鞣劑復(fù)鞣3小時;加脂工序時用10%的防水加脂劑。

實施例4：

本實施例4基本與實施例1同，不同處是包酶工序時用0.1%酸性蛋白酶包酸皮臀背部，堆置96小時;鞣制工序時用4%的KMC2A-1鞣劑與1%的稀土鞣劑鞣制24小時;復(fù)鞣工序時用1%的KMC2A-2鞣劑與5%的CP-1鞣劑復(fù)鞣3小時。

實施例5：

本實施例5基本與實施例1同，不同處是包酶工序時采用3%的537酸性蛋白酶包酸皮臀背部，堆置1小時;鞣制工序時用10%的KMC2A-1鞣劑與0.1%稀土鞣劑鞣制24小時;復(fù)鞣工序時采用6%的KMC2A-2鞣劑與1%的CP-1鞣劑復(fù)鞣3小時。