[發明專利]花崗石著色技術

無效

• 申請號: 94113040.1
• 申請日: 1994-12-23
• 公開（公告）號: CN1055454C
• 公開（公告）日: 2000-08-16
• 發明（設計）人: 余進
• 申請（專利權）人: 余進
• 主分類號: C04B41/50
• 分類號: C04B41/50
• 代理公司: 華西醫科大學專利事務所
• 代理人: 馬碧娜

本發明為一種花崗石著色技術，系將花崗石經物理化學方法處理后，使花崗石著成不同色彩，以作為建筑裝飾用的石材。本發明為建材工業提供了一種花崗石著色的新技術。

目前傳統的花崗石著色技術通常是用無機或有機染料用物理方法如浸泡、涂抹等方式，使染色液進入石材而著色，這類方法滲透性差，染色層淺，甚至停留在石材表面，因而耐候性差，易褪色。

現有花崗石著色技術主要有以下幾種：

現有技術I：亞硝高鈷酸鈉—莧菜紅法(見“天然飾面石材的化學染色”，山東建材學院學報，1988.3，P86)，將花崗巖石材經HF蒸氣處理后，置于亞硝高鈷酸鈉藥液中染色，最后用莧菜紅液灑蓋板材表面，結果鉀長石被染成黃色，鈄長石被染成紫色。該法的缺點是：①HF為無色有毒氣體，處理上操作困難，安全性小，對人體可能有一定毒性；②花崗石系由多種成分(主要是石英、長石、云母等)組成的復雜結構，其外形和特征極不一致，該法只將其中部分組成染成黃色、紫色、會造成染色不均，質量難以保證。

現有技術II：花崗石經脫氣處理后，浸入金屬氯化物溶液中，取出加熱到250℃，冷卻至室溫，用堿石灰溶液中和表面，得紅色花崗石，其著色液配方為??Fe、Al、Cr等金屬氯化物(見“Coloring?of?Granile?Stone?Materials”，JP62，252，384)。該法獲得的花崗石色彩單一，僅為紅色。

現有技術III：花崗石經脫氣處理后，浸入金屬與強酸反應生成的鹽溶液中，取出加熱到250-300℃，冷卻至室溫，最后用硅油處理表面。該法中用鐵與強酸反應生成的三價鐵鹽溶液，對石材著色處理的色彩單調，僅為紅色，且著色液質量不易控制。(見“Process?for?Coloring?Granite”，US?4,695,487)。

本發明的任務是為了克服已有技術中的不足之處，利用自然界中大量存在且價格低廉的灰白色和淺色花崗石，采用了與現有技術不同的著色液，以新的著色工藝技術獲得多種色彩，美觀耐久的優質花崗石。

本發明的顯著特點是：

(1)、耐候性好，用本法著色的花崗石具有優良的耐候性(耐光、耐熱、耐水)，經久不變色、褪色。

(2)、著色液特點：著色液配方是以二價鐵鹽、三價鐵鹽、鋁鹽為著色物質，且以二價鐵鹽為主，配以適量的滲透劑、著色液滲透性強(與現有技術II、III比較)。

(3)、著色均勻，色彩美觀，采用同一種著色液，僅改變其主要成分的含量及工藝控制條件，便可獲得紅色、褐色、黃色、褐紅色、黃褐色等不同色調，且著色均勻。

(4)、工藝特點：石材經脫氣處理后，浸入本發明的著色液，取出后加熱溫度為300-400℃，最后用石臘處理石材表面(與現有技術II、III不同)。

(5)、安全性好，著色液無腐蝕性，整個處理過程對人體無影響。本發明花崗石著色技術，目前未見國內外文獻有相同的報道。本發明花崗石著色技術主要包括著色液及著色工藝。

1.著色液：

配方：①以二價鐵鹽、三價鐵鹽及鋁鹽為著色物質，且以二價鐵鹽為主。二價鐵鹽可以是硝酸亞鐵、硫酸亞鐵、硫酸亞鐵銨、氯化亞鐵等；三價鐵鹽可以是硝酸鐵、氯化鐵等；鋁鹽可以是硝酸鋁、氯化鋁等。

②溶劑：水或有機溶劑，有機溶劑以醇類為宜。

③表面活性劑：可以是離子型或非離子型表面活性劑，氟表面活性劑、高分子表面活性劑等，以烷基苯磺酸鹽、聚氧乙烯烷基醇醚為宜。

著色液中二價鐵的含量為0.5-6.5％，三價鐵的含量為0.01-0.20％，三價鋁含量為0.20-2.0％，表面活性劑含量為0.1-0.5％。

配制：將二價鐵鹽、三價鐵鹽、鋁鹽溶于水或有機溶劑中，另加入適量的表面活性劑，由此構成滲透性強的花崗石著色液。

2.著色工藝：

將花崗巖石材裝入密閉容器內脫氣處理后，向容器內注入上述著色液。取出石材洗滌干燥之，再將石材加熱至300-400℃，恒溫1-3小時，自然冷卻至室溫，最后用石臘處理石材表面即得制品。可根據需要改變著色液中二價鐵和三價鐵的含量及工藝控制條件等因素，對色調加以調節，使灰白色或淺色花崗石著成紅色、褐色、黃色、褐紅色、黃褐色等色彩，顏料可深達5mm以上。

3、性能測試：進行耐水性及機械強度測試。

采用本發明花崗石著色技術對色彩單調的天然花崗石進行著色處理，其工藝簡單，原料易得，生產成本低，著色后的花崗石色彩美觀，質量優良，用途廣泛。本發明適用于大規模工業化生產。

實施例一：