[發(fā)明專利]竹材纖維絨毛漿及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 94111805.3
• 申請(qǐng)日: 1994-06-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1103124A
• 公開(kāi)（公告）日: 1995-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 茍立異;楊桓柏;韓成輝;張先遠(yuǎn);李偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶西泉造紙廠
• 主分類號(hào): D21C3/02
• 分類號(hào): D21C3/02;D21C7/00;D21C9/10;D21D1/00;D21F11/00
• 代理公司: 重慶市專利事務(wù)所
• 代理人: 劉小紅,盛元坤

本發(fā)明屬于造紙工業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種主要為竹材纖維的絨毛漿及其制造方法。

絨毛漿是一種有特殊性能要求的紙漿制品，其主要要求是：容易離解起絨，同時(shí)在加工起絨時(shí)粉塵要少;加工后產(chǎn)品潔白、柔軟、有彈性、吸濕性好、無(wú)菌。它主要用于制造諸如婦女衛(wèi)生巾、嬰兒及危重病人用尿巾和醫(yī)院用的手術(shù)墊等吸濕性產(chǎn)品。國(guó)外成熟技術(shù)是用全木材纖維原料生產(chǎn)絨毛漿，國(guó)內(nèi)尚無(wú)生產(chǎn)絨毛漿的廠家。關(guān)于非木材纖維絨毛漿的文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)不多。據(jù)ABCP?Congr.Anual.16th/congr.Latino-Am.Cellulose?Papel（sao?paulo）3rd.vol.1∶161～166（Nov.21～26，1983）上介紹，巴西曾用劍麻試制過(guò)絨毛漿;又據(jù)sobve?Deriv.Cana?Agucar（Rev.ICIDCA）21，No.3∶58～62（sept-Dec.1987）上介紹，西班牙曾用蔗渣化學(xué)漿配用針葉木漿試產(chǎn)出絨毛漿。但它們的制造技術(shù)細(xì)節(jié)沒(méi)有透露。經(jīng)檢索，用竹材纖維生產(chǎn)普通紙漿的專利文獻(xiàn)較多;而用竹材纖維制造絨毛漿的專利文獻(xiàn)，未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。

本發(fā)明的目的在于：以竹材制造的漂白竹漿為主，配用適量商品木漿或棉漿，制造一種主要為竹材纖維的新型絨毛漿。

本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是，采取適當(dāng)技術(shù)措施，盡量降低竹纖維中的雜細(xì)胞和細(xì)小纖維的含量，在制漿過(guò)程中既要盡可能保持紙漿中單根纖維強(qiáng)度和提高纖維平均長(zhǎng)度，又要盡量降低漿板的結(jié)合強(qiáng)度，從而克服竹材纖維的缺陷，滿足絨毛漿對(duì)基礎(chǔ)漿料的技術(shù)要求和產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

本發(fā)明的竹材纖維絨毛漿，所用原料配比（重量百分比）為：漂白竹漿70～80，商品木漿板或棉漿板20～30。

下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的竹材纖維絨毛漿制造方法。

本發(fā)明的竹材纖維絨毛漿，其制造方法分漂白竹漿的制備、基礎(chǔ)漿料的調(diào)配、紙漿的改性處理和絨毛漿抄造四個(gè)工藝過(guò)程來(lái)完成。

一、漂白竹漿的制備：

將長(zhǎng)度為25±5mm的潔凈老、嫩竹片，按1∶1（重）調(diào)混均勻，采用傳統(tǒng)的硫酸鹽法蒸煮，清除竹漿中含木素鈉鹽、失水戊醣、果膠和硅等雜質(zhì)的黑液，制成硬度為10～12（高錳酸鉀值）的粗漿;然后采用C-E-H（即氯化-堿處理-次氯酸鹽）三段漂白工藝，脫除木質(zhì)素及色素，純化竹漿纖維，使竹漿白度至少達(dá)78%，竹漿中的余氯含量降低到0.007g/L以下;最后采用40網(wǎng)目的弧形篩將竹漿中的大部分雜細(xì)胞和細(xì)小纖維篩除，以提高纖維的平均長(zhǎng)度，減少加工起絨時(shí)的粉塵。這樣制備的漂白竹漿送入調(diào)漿池待調(diào)配。

二、基礎(chǔ)漿料的調(diào)配：

將商品木漿板或棉漿板按產(chǎn)品所用原料配比20～30%（重）用量，先通過(guò)水力碎解機(jī)充分碎解為3～4%（重）濃度的紙漿，再用40網(wǎng)目的弧形篩濃縮至4～5%（重）濃度，最后在調(diào)漿池中與產(chǎn)品所用原料配比70～80%（重）用量的漂白竹漿混合均勻，調(diào)配成基礎(chǔ)漿料。

三、紙漿的改性處理：

由于紙漿在脫水干燥過(guò)程中，纖維素的相鄰羥基之間會(huì)產(chǎn)生一種很大的引力，使纖維素鍵上的羥基逐步靠近，最后形成氫鍵，而強(qiáng)化了纖維之間的結(jié)合力;另外，由于竹材纖維原料中雜細(xì)胞和細(xì)小纖維的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于木材纖維原料，在制漿過(guò)程中雖經(jīng)篩分脫除，但殘存量仍較高，會(huì)使?jié){板發(fā)硬。這樣，勢(shì)必導(dǎo)致后加工不易離解起絨。因此，必須對(duì)基礎(chǔ)漿料進(jìn)行改性處理。在基礎(chǔ)漿料中添加一種具有解鍵作用的化學(xué)助劑（簡(jiǎn)稱解鍵劑），能在纖維之間形成很薄的一層隔離層，破壞氫鍵的形成并軟化雜細(xì)胞和細(xì)小纖維，使纖維之間的結(jié)合力大幅度降低，從而達(dá)到化學(xué)改性降低漿板結(jié)合強(qiáng)度，有利于后加工容易離解起絨的目的。

具有解鍵作用的化學(xué)助劑較多，一般常用陽(yáng)離子表面活性劑來(lái)配制。但針對(duì)主要為竹材纖維的本發(fā)明產(chǎn)品，要全面滿足絨毛漿的性能要求，必須對(duì)解鍵劑進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，本發(fā)明篩選出商品名為L(zhǎng)S-1的市售化學(xué)助劑，作為基礎(chǔ)漿料的解鍵改性劑，它的活性組分是結(jié)構(gòu)式為[R（CH₃）₃N]⁺.Cl^-（R是≥C₁₂的直鏈烷基）的季銨鹽。使用效果表明，它不僅解鍵和軟化效果好，而且不影響絨毛漿的吸水性，還進(jìn)一步提高了絨毛漿的白度。

改性處理方法是：以每噸基礎(chǔ)漿料使用市售化學(xué)助劑LS-1?45～65公斤，先用水稀釋至4～6%（重），在80±5℃乳化，然后添加到裝有基礎(chǔ)漿料的調(diào)料池中，與基礎(chǔ)漿料混合均勻，在自然溫度下熟化至少1小時(shí)。

四、絨毛漿抄造：