[發明專利]實心大截面無缺陷塑料制品的制造方法

無效

• 申請號: 94100981.5
• 申請日: 1994-02-05
• 公開（公告）號: CN1106335A
• 公開（公告）日: 1995-08-09
• 發明（設計）人: 齊長祥
• 申請（專利權）人: 東北重型機械學院南校
• 主分類號: B29C51/02
• 分類號: B29C51/02
• 代理公司: 機械工業部知識產權事務中心
• 代理人: 鄂長林,李永聯

本發明涉及塑料的成型或連接技術領域。

在現有技術中，塑料的加工工藝有以下幾種，現以尼龍復合材料加工為例；有擠出成型、注射成型及模壓成型工藝等，然而這幾種工藝由于受熱降解及成型中冷卻收縮作用，在加工厚度大于8mm的大截面尺寸的塑料制品時、無法消除其氣泡、縮孔等工藝缺陷，因而難將塑料（尼龍為例）的復合改性材料應用于大尺寸的工程結構中。盡管用澆鑄法也可以加工大尺寸的MC尼龍，然而澆鑄法的改性增強處理工藝難度大，使其推廣應用受到了限制，因此，實現大截面無缺陷增強改性尼龍等塑料制品工藝就成當今塑料加工的重要課題了。

本發明的目的就是針對上述問題，提出的一種無氣泡、縮孔等工藝缺陷的加工實心大截面塑料制品的制造方法。

本發明的任務是這樣實現的：首先將塑料原料裝入組裝好的模具腔內；然后把裝有塑料原料的模具加熱使塑料原料塑化為熔體；其次將預熱至被加工件塑化溫度的塑料盤形件裝入模具腔內，所說的塑料盤形件的塑化點溫度要高于被加工件溫度30℃以上（包括30℃），塑料盤形件的形狀與被加工件的形狀相一致，其厚度等于或大于被加工件的厚度；再次將與盤形件相同溫度的陽模壓入模套內；最后將上述組件吊放在壓力機平臺上，每平方厘米加壓100～200kg，保壓30～60分鐘之后，脫模取件。

本發明的本質在于借助盤形件的保溫和散熱特性，迫使氣泡和縮孔集中在加工件和盤形件的接觸面部位，因而保證了加工件內部形成致密無缺陷結構。

附圖及實施例：

圖1為實心大截面無缺陷塑料制品加工示意圖

本發明的實施例以加工環形尼龍制品為例。

首先將稱量好的尼龍粒料3倒入模具腔內，模具由環形陰模1和圓形模具底2組成，并預熱至240℃。然后再將此模送至具有240℃的加熱爐膛內保溫使之模內的尼龍塑化為熔體，取出模具后裝入已預熱至240℃的聚四氟乙稀圓形盤4，圓形盤4的厚度略大于加工件3的厚度。再裝入具有同樣溫度的陽模5，然后將其整體吊至壓力機平臺上，加壓至150kg/cm²，保壓40分鐘，最后脫模取件。