[發(fā)明專利]復(fù)合絕熱膏及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 94100102.4
• 申請日: 1994-01-12
• 公開（公告）號: CN1105380A
• 公開（公告）日: 1995-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳英華
• 申請（專利權(quán)）人: 吳英華
• 主分類號: C09K3/18
• 分類號: C09K3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種復(fù)合絕熱膏及其生產(chǎn)方法，屬于隔熱保溫技術(shù)領(lǐng)域，適用于各種管道、罐體、設(shè)備或建筑物的隔熱保溫。

現(xiàn)有的膏體保溫材料如CN87102864A開布的復(fù)合硅酸鹽隔熱保溫材料及其生產(chǎn)方法，采用蛇紋石、石棉做骨料，山軟木、硅酸鋁陶瓷纖維，膨脹珍珠巖，硅藻土，膨潤土作填料，以活性劑作滲透劑，以聚乙烯醇水溶液，硅酸鈉，磷酸鋁液作粘合劑復(fù)合共聚。制作方法是采用高溫水浸泡和靜電技術(shù)。其缺點(diǎn)是石棉用量大，干燥收縮率高，干燥體密度大，保溫性能不夠理想。

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種石棉用量少，干燥密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，干燥收縮率小，成本低，制作方法簡單的復(fù)合絕熱膏及其生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：該復(fù)合絕熱膏的形態(tài)是糊狀組合物，干燥后封閉微孔網(wǎng)狀纖維結(jié)構(gòu)層，其成分及比例為（重量比）：石棉8～15%，膨脹珍珠巖15～20%，廢聚苯乙烯泡沫塑料碎粒15～20%，漂珠15～20%，膨潤土10～18%，滲透劑3～8%，粘合劑4～7%。生產(chǎn)方法是按配比先取石棉，加入相當(dāng)石棉重量10倍的常溫水中，加入滲透劑，浸泡24小時，用1000轉(zhuǎn)/分鐘的打漿機(jī)打漿10～30分鐘，再將其余的膨脹珍珠巖、廢聚苯乙烯泡沫塑料碎粒、漂珠、膨潤土和粘合劑填加劑加到打好漿的石棉漿中，再用300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機(jī)攪拌5～10分鐘，靜止消泡10～24小時即為成品。其中廢舊聚苯乙烯泡沫塑料碎粒，是廢物利用，而且起到降低導(dǎo)熱系數(shù)和密度，增強(qiáng)保溫性能的作用。

本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達(dá)到：

其成分含量的最佳配比（重量比）為：石棉15%，膨脹珍珠巖20%，廢聚苯乙烯泡沫塑料碎粒20%，漂珠20%，膨潤土15%，滲透劑4%，粘合劑6%。滲透劑為磺化琥酸二辛脂，粘合劑為107膠。

本發(fā)明與背景技術(shù)相比具有如下效果和優(yōu)點(diǎn)：

1、廢舊聚苯乙烯泡沫塑料碎粒是廢物利用，可減少對環(huán)境的污染。

2、保溫性能好，導(dǎo)熱系數(shù)為≤0.035W/m·k。

3、體輕，干燥密度≤150kg/m³。

4、成本低，比現(xiàn)有漿體保溫絕熱材料可低20%以上。

5、施工后的漿體干燥快，比現(xiàn)有漿體保溫絕熱材料干燥時間縮短30%以上。

下面結(jié)合（附圖）實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。

實(shí)施例：取石棉15公斤，滲透劑4公斤，放入150公斤的常溫水中，浸泡24小時，用每分鐘1000轉(zhuǎn)的打漿機(jī)打漿10分鐘。再將去雜的膨脹珍珠巖20公斤，廢聚苯乙烯泡沫塑料碎粒20公斤，漂珠20公斤，膨潤土15公斤，107膠6公斤填加到打好漿的石棉漿中，再用每分鐘300轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)攪拌10分鐘，在儲料池中靜止消泡24小時，即可裝袋備用。