[實用新型]防爆快速電動缸

無效

• 申請號: 93237072.1
• 申請日: 1993-06-15
• 公開（公告）號: CN2174779Y
• 公開（公告）日: 1994-08-17
• 發明（設計）人: 張錦權;童愛娟
• 申請（專利權）人: 張錦權
• 主分類號: H01H83/00
• 分類號: H01H83/00
• 代理公司: 江蘇省專利服務中心
• 代理人: 夏平

本實用新型涉及一種防爆電動執行器，特別是電動、電液推桿類的執行器。

現有市場銷售的防爆電動推桿，防爆電液推桿主要缺點有以下幾點：

推桿移動速度太慢，其最高速度為V＝100mm／S左右，即使在此速度下，切斷電源后電機轉子的慣性旋轉極易發生停位不準而沖壞與之相聯的構件，而且這類推桿過載保護是單相的，只是在拉的時候過載起保護作用，而在推的時候不起作用，保護性能不全。防爆電液缸雖然速度有所提高，在短期內密封尚可，但時間一長，密封件磨損后漏油是不可避免的，增加了經濟損失及管理的復雜性和維護的困難，其價格高、體積大。

目前煤礦、油田還有用氣動缸和液壓缸作動力推桿，但它們的氣缸和液壓缸必須有空氣壓縮機站和油泵站等原動力設施作輔助設備，其投資大，成本高，能耗亦大，技術復雜。

本實用新型的目的就是為了克服上述缺點，提供一種可用于煤礦、油田等有爆炸危險的場合，且結構簡單、推桿移動速度范圍大、制動性能可靠、體積小、安全、成本低的防爆快速電動缸（執行器）。

本實用新型的技術解決方案：

一種防爆快速電動 ，它包括有機殼體24、防爆電動機1、減速裝置（由主動齒輪副2、從動齒輪副17、模擬行程從動齒輪副6、模擬行程主動齒輪副18組成）、固定導桿11、推桿14、行程開關10及電動機控制電路，其特征在于：

a、機殼體24對應固定導桿11后端孔的位置向內開有一段孔，孔內活動配有軸承箱19，軸承箱19的右端面有一導柱，其上套有壓縮彈簧22，對應壓縮彈簧22的兩端在軸承箱19的導柱上各套有一活動擋板23，其右端活動擋板23抵在固定導桿11的后端管壁上，其左端活動擋板23抵在機殼體24所開一段孔內的相應位置的內壁臺階上（該臺階不影響軸承箱19的左右移動），主軸螺旋12一端穿過軸承箱19的導柱與軸承箱19固接，另一端伸入固定導桿11與推桿14左端的螺旋副13旋接；在軸承箱19的上端面向上連有一拔桿20，對應該拔桿20的左右兩端在機殼體24上，設有進載開關21；

b、在機殼體的上部接有由電纜接口3、壓板4、密封圈5、接線柱8、罩蓋26組成的防爆接線腔，使得整個機體構成一防爆體。

本實用新型通過正反啟動按鈕直接操作推桿的往復直線運動，無需空氣杖縮機或油泵站專為它供應動力源，使用極為方便。

防爆快速電動招待器的速度范圍擴大到V＝100～300mm／S；此速度接近氣、液壓推動的速度，可以替代它們使用，其推（拉）力可大于10KN以上，而成本大為降低，結構更加簡單。

本實用新型電動機的控制電路能在切除電源后0.1秒內制動住電動機轉子慣性旋轉，不會有損壞現象發生。增設微調軸頭解決了執行器的推桿遇到突然停電或其它故障時無法調整到起始位置的問題，使防爆快速電動執行器的性能大為提高。

本防爆快速電動執行器在機殼內部設置了模擬行程控制裝置，使 正、反行程開關設在其中，不受惡劣環境的影響，性能更為可靠，縮小了空間位置，安裝使用極為方便。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型電動機控制電路電原理圖。

如圖1，本實用新型作推力運動時，推桿14向右移動，當其超載時反作用力迫使壓縮彈簧22向左壓縮，超進額定距離時設在軸承箱19上拔桿20相應向左移動，壓觸左側過載開關21而立即切斷電機電源。作拉力運動時推桿14向左移動，當其超載時反作用力迫使壓縮彈簧22向右壓縮，超過額定距離時軸承箱19上的拔桿20壓觸右側過載開關21而立即切斷電機電源，通過防爆電動機1的控制回路立即制動住轉子的慣性旋轉，使推桿14停位準確。

在機殼體24內的主軸螺旋12上方防爆腔內設有左右兩只過載開關21及模擬行程控制裝置，它由設在主軸螺旋上的主動齒輪副18、從動齒輪副6、行程螺旋7、錐形拔環9和正反行程開關10組成。行程螺旋7與主軸螺旋12平行安裝。主軸螺旋12左端裝有從動齒輪副17及模擬行程主動齒輪副18、行程螺旋7的左端裝有從動齒輪副6，主、從動齒輪相互嚙合。在行程螺旋7中部旋入兩個方向相反的錐形拔環9用作拔動正反行程開關10，正、反行程開關10與電機控制電路相接。

在防爆腔的上方設有防爆接線腔，防爆腔內的過載開關21、行程開關10、絕緣接線柱8通過電纜接口3與電動機控制電路相接。