[實用新型]散體物料造粒機

無效

• 申請號: 93236836.0
• 申請日: 1993-05-11
• 公開（公告）號: CN2175033Y
• 公開（公告）日: 1994-08-24
• 發明（設計）人: 馮兆年;朱勇;馮成紅;馮勇
• 申請（專利權）人: 馮兆年
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 江蘇省專利服務中心
• 代理人: 徐冬濤

本實用新型屬重型機械設備領域，具體地說是一種連續式散體物料造粒機。

目前的造粒機實際是一個大傾斜安放的回轉大盤，盤內有下料管、噴霧設備、清底刮刀、清邊刮刀等設備。由于造粒機的造粒度較均勻，球狀粒度水份較低、強度較高，所以在冶金、鎂砂、陶粒、煉金、建材等行業的生產中被廣泛采用。造粒機型式多樣，它有造粒筒式造粒機，普通造粒機，階梯式造粒機等多種。

以上這類設備均存在著體積龐大、耗用鋼材多、大小嚙合齒輪安裝時同心度不易保證，很難做到二傳動軸平行度良好。且設備重心設計不合理，穩定性差、噪音大、磨損嚴重、運轉率相對較低，維修要求較高，且安裝復雜、占用時間長等弊病。目前國內盛行的改造型造粒機，雖然部級鑒定但上述弊病仍無法克服。

本實用新型的目的則是針對上述存在的問題，設計了一種模塊式組合的散體物料造粒機。它采用了模塊結構，而且可使造粒機大盤傾角調到任意位置即45°～55°克服了以往改造型造粒機分幾檔調正角度，費工費時。且齒輪不易磨損。

本實用新型的技術解決方案：

一種由底座、支架、主、從傳動裝置及大盤（盤上有底刮刀及側刮刀）組成的散體物料造粒機，其特征是大盤模塊1內有1個或若干個底刮刀模塊3、側刮刀模塊2，在底座模塊8上面安裝主傳動模塊6及從傳動模塊5，下端前方有前支座模塊7，后方有后支座模塊9，中間有調節盤傾角位置模塊11。

本實用新型的優點：

本實用新型大大地簡化了傳動工藝，保證了設備的同心度、平行度，降低了設備費用、安裝費用，且安裝簡單。操作方便維修容易，整臺設備重心降低，提高了穩定性，噪音低，同時大盤傾角任意可調，且折裝極為方便，制造簡單，效率高。另外在主刮刀上安裝有一主幾把付刮刀，可迫使造粒均勻，提高了經濟效益。

本實用新型可以廣泛地應用于冶金、鎂砂、陶粒、煉金、建材等行業。

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1A－A剖視圖。

圖3是圖2B向放大圖。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

本實用新型采用模塊化結構，分別由以下幾個模塊組成。大盤模塊1，支架模塊4，底刮刀模塊3，側刮刀模塊2，底座模塊8，主、從傳動模6、5，前、后支座模塊7、9，調節盤傾角位置模塊所組成。其中大盤模塊1包括盤體與盤節，大盤內側鑲有復合材料；底刮刀模塊3下方有付刮刀10，側刮刀模塊2上有回轉刮刀，底刮刀模塊3、側刮刀模塊2由用無縫鋼管制成的支架模塊4固定；主傳動模塊6由小齒輪減速機、液力耦合器、電機所組成，或由小齒輪減速機、電機裝在一個底板上組成；從傳動模塊5由大齒輪、軸及二個軸承座由鋼管連在一起組成，主軸穿在軸承內，自動定位，主軸一端有大齒圈；前支座模塊7上裝有二個滑動軸；后支座模塊9上裝有二個可使用定位螺栓任意位位帶弧形槽的底板；調節盤傾角位置模塊11上有可以自由調節底座角度的螺栓。

在底座模塊8上方，由電動機通過液力耦合器，小齒輪減速機，小齒輪嚙合大齒圈，從而帶動大齒圈轉動，使大盤和主軸在一起轉動，或由電動機通過皮帶輪傳動裝置帶動減速機，再由減速機帶動小齒輪，小齒輪嚙合大齒圈再帶動大齒圈轉動。

本實用新型有各種規格，一般而言有2.5cm～4.2m不等，電機功率由系列而定。