[實用新型]節能充電機

無效

• 申請號: 93236786.0
• 申請日: 1993-05-06
• 公開（公告）號: CN2156612Y
• 公開（公告）日: 1994-02-16
• 發明（設計）人: 金舜范;劉樹森
• 申請（專利權）人: 金舜范;劉樹森
• 主分類號: H02J7/10
• 分類號: H02J7/10;H01F27/24
• 代理公司: 無錫市專利事務所
• 代理人: 曹祖良

本實用新型屬于一種充電機，具體地說是一種對其變壓器與觸發器的結構進行了改進后的充電機。

常見的KGCF系列充電機，大多為變壓器降壓，可控硅調壓整流輸出。其降壓變壓器初級輸入為380V（AC），次級輸出為85V（AC），變壓器結構為傳統的“□”字型階梯式直片拼接構成。這種結構型式的耗電量較大，因為其變壓器的輸出電壓不當。充電時，由于電瓶本身有閥值電壓存在，當輸出電壓波形超過閥值時，充電才成立，而這種變壓器次級電壓不經過設計計算，采用二次級交流輸出85V，因充電電流不能過大約25A（DC），所以可控硅的導通角很小，交直流比可達兩倍以上，造成輸入功率增大，而輸出功率不見增大的結果。同時，由于變壓器采用傳統結構，造成鐵芯體積增大，鐵損增加，由于體積大，線圈回路增長，變壓器內阻增大，造成自身損耗增大；加上觸發電路設計不當，造成觸發不穩，易受外界干擾，如電網中有3次諧波存在時，就很難做到不受干擾。

本實用新型的目的在于設計一種變壓器的輸出電壓比較恰當，鐵芯的結構比較合理的充電機。

其主要技術方案是該充電機由風機（6）、整流管可控硅管（5）、變壓器（1）、同步變壓器（8）及觸發器（7）構成，變壓器（1）的鐵芯由4塊斜梯形的硅鋼片圍成長方形并交叉重疊而成，斜梯形的銳角為45°、變壓器（1）的輸出電壓為54－64V，觸發器中的觸發電路由同步取樣電路（10）、移相脈沖發生器（11）、脈沖控制電路（12）、穩壓電路（13）、達林登脈沖放大器（14）及雙脈沖輸出電路（15）構成，穩壓電路（13）提供穩壓電源，同步取樣電路（10）將交流電的過零點取出到移相脈沖發生器（11），以提供時基基準，脈沖控制電路（12）控制移相角，移相脈沖發生器（11）產生移相脈沖，經達林登脈沖放大器（14）放大后，由雙脈沖輸出電路（15）輸出連續的窄脈沖，以推動可控硅工作；觸發器中的觸發電路的另一種型式是由同步取樣電路（16）、NE555時基電路（17）、脈沖控制電路（18）、穩壓電路（19）、倒相電路（20）及單脈沖輸出電路（21）構成，穩壓電路（19）提供穩壓電源，同步取樣電路（16）將交流電的過零點取出到NE555時基電路（17），脈沖控制電路（18）控制移相角，NE555時基電路（17）產生的移相脈沖，經倒相電路20及脈沖放大器（21）后，由單脈沖輸出電路（22）輸出單個的寬脈沖，以推動可控硅工作。

本實用新型的優點是由于變壓器的鐵芯為4塊斜梯形的硅鋼片圍成的長方形，既擴大了鐵芯的磁通量，又減少了鐵芯的重量，并進而減少了線圈的需要量，因此，降低了成本及線圈的耗電量，節約了能源。其次觸發電路中的第一種可輸出幾個連續的脈沖，以避免蓄電池電壓隨充電過程升高后造成死角，從而保證在充電過程中，始終有充電電流存在。第二種觸發電路由于增加了脈沖寬度，使得蓄電池電壓升高后，其死角點仍在脈沖寬度范圍以內，能繼續觸發可控硅，因此，新設計的這兩種觸發電路，均具較高的可靠性，不易受干擾，即使工作在正弦波波形畸變的電網中，照樣能可靠工作而不受干擾。

圖1為本實用新型的結構圖，

圖2為觸發電路方框圖。

圖3為第二種觸發電路方框圖。

圖4為觸發電路原理圖。

圖5為第二種觸發電路原理圖。

圖6為鐵芯結構圖。

如圖6所示：每一塊鐵芯均為斜梯形，將4塊斜梯形交叉重疊放置，使圍成一中空的四棱柱體，然后在棱柱體的兩條邊上繞制初、次級線圈，便構成變壓器（1）。

安裝時，把變壓器（1）安裝在殼體（9）的底部，在中部的安裝板（2）上固定次級熔斷器（3）、觸發器（7）及同步變壓器（8），在殼體內的上部安裝風機（6）及輸出分流器（4）與整流管可控硅管（5）。

上述各部件在殼體內的安裝位置可任意調整。

圖4中，BG1－4、C1、BG5、C2組成穩壓電路（13），提供穩壓電源。

BG6－7、R1、C3、BG8、R2、R3、BG9、BG10構成同步取樣電路（10），該電路只有在交流電正弦波過零點到來時才工作，使BG9飽和，導通一次，使C4放電達到同步目的。

W、R4－7、BG11構成脈沖控制電路（12），改變W，即可改變BG11的動態電阻，從而改變BG11和C4組成的RC常數，達到移相目的。

BG12、R8－9組成移相脈沖發生器（11）。

C5、BG13組成微分電路，使正脈沖起作用。