[實用新型]雙風清選花生脫殼機

無效

• 申請號: 93231978.5
• 申請日: 1993-09-30
• 公開（公告）號: CN2174852Y
• 公開（公告）日: 1994-08-24
• 發明（設計）人: 杜予勝;韓文革
• 申請（專利權）人: 杜予勝;韓文革
• 主分類號: A23N5/01
• 分類號: A23N5/01
• 代理公司: 淄博市專利代理事務所
• 代理人: 許光耀

本實用新型是對花生脫殼機的改進。

目前，對收獲了的花生進行深加工時，先采用花生脫殼機將花生果殼和花生米分離。為提高生產效率，科研工作者對花生脫殼機的脫殼裝置提出了許多改進方案，如中國專利86205817多功能脫殼機及88109716小型立式脫粒機，其目的為了提高脫凈率，降低破碎率。花生脫殼機的清選裝置，在提高脫凈率、和凈米率方面起重要作用，現在使用的花生脫殼機，一般采用一個主風機和雙層網孔形篩子組成清選裝置，一個風機上能進行單風楊果殼，余下的花生米、皮果及雜質，隨經網孔過篩，但僅能按篩孔的大小進行挑選，不可避免造成同一尺寸的花生米、皮果或雜質相混雜，必須再由人工進行挑選。

為了避免上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種雙風清選花生脫殼機，采用兩個風機，進行三級清選，配合簸箕形振動篩的復合運動，將脫殼后的花生米、皮果及雜質，按比重大小分離，提高凈米率。

為了實現上述目的，本實用新型采取了以下技術措施。雙風清選花生脫殼機，由安裝在機架上的脫殼裝置、清選裝置及動力傳動系統組成，脫殼裝置位于清選裝置上方，清選裝置由兩個風機和一個簸箕形振動篩組成，主風機和輔助風機分別安裝在簸箕形振動篩后上方和下方，在主風機上設有前、后兩個出風口，兩個出風口分別與脫殼裝置出料口及簸箕形振動篩位置相對應。

上面提及的簸箕形振動篩篩面傾斜角度為20－50°，在篩面上設有魚鱗形條狀凸起，兩相鄰凸起之間設有1－5mm寬的縫隙。

簸箕形振動篩在工作中作復合運動，其左、右兩側分別與兩根平行擺桿鉸接，擺桿另一端與機架鉸接，構成擺桿機構，簸箕形振動篩前端與一拉桿鉸接，拉桿與安裝在機架上的偏心軸連接，構成了上下振動機構。

本實用新型的機體總長度為1000－1500mm，寬度為750－1200mm，高度為1400－1800mm，主風機的后出風口寬度為10－25mm。

由于采取了以上措施，本實用新型的優點：

1、降低加工后花生米的皮果及雜質含量，可由原來的含雜率為40％，降低到含雜率為0.5％以下，從而提高了凈米率。

2、提高工效，節省勞力，原花生脫殼機每臺需用6－7個輔助勞力手工挑撿雜質，本實用新型所清選的花生米可直接裝袋。

3、結構簡單，比原花生脫殼機減少一個網孔篩子及其他附件，每臺降低成本150－200元。

為了進一步說明本實用新型的特點，下面結合附圖1所示的實施例，加以詳細描述。

圖1雙風清選花生脫殼機結構示意圖；

圖中：1偏心軸總成????????2出殼擋板????????3脫殼裝置????????4花生進料斗????????5主風機????????6主風機后出風口????????7花生米出口????????8簸箕形振動篩魚鱗凸起間的縫隙????????9簸箕形振動篩????????10輔助風機????????11雜質出口????????12擺桿機構????????13機架????????14脫殼滾筒。

本實用新型的工作過程如下：

電機轉動，經皮帶、皮帶輪驅動各部件運轉。將待脫殼的花生放入進料口（4）內，進入脫殼裝置（3），在帶有紋桿的脫殼滾筒（14）及凹板的搓擦、撞擊下，破碎的殼皮，花生米及雜質由出料口下落，此時，與出料口對應的主風機（5）前出風口吹出的風，將大部分殼及沿出殼擋板（2）被吹出機體外，剩下的花生米，皮果及雜質落在簸箕形振動篩（9）上，簸箕形振動篩在偏心軸總成（1）的帶動下，又受擺桿機構（12）的控制，作上、下振動和前后擺動的復合運動，花生米、皮果及雜質在傾斜的篩面上顛簸，根據比重大小不同逐漸分離，此時，主風機上與篩面相對應的后出風口（6）產生的風及輔助風機（10）吹出的風直接透過魚鱗凸起間的縫隙，作用于振動篩上的皮果雜質，使其加速與花生米分離，并下滑至簸箕形振動篩前端的雜質皮殼出口（8），排出機體。通過雙風三級清選及簸箕形振動篩的顛簸，花生米則由后部的花生米出口（7）流出，可裝袋。

本實用新型可生產不同規格的產品，機體總長度為1000－1500mm，寬度為750－1200mm，高度為1400－1800mm。

主風機和輔助風機采用3－4個風葉片。主風機后出風口寬度為10－25mm。

機架采用角鐵焊接而成，脫殼滾筒采用鑄鐵材料，滾筒表面設有螺紋形紋桿，簸箕形振動篩采用鐵板及鑄鐵材料制成。

每小時出花生米800－1200公斤。