[實用新型]燃煤氣化燃燒珍珠巖膨化爐

無效

• 申請號: 93228775.1
• 申請日: 1993-07-13
• 公開（公告）號: CN2163999Y
• 公開（公告）日: 1994-05-04
• 發明（設計）人: 楊毅
• 申請（專利權）人: 沈陽工業大學
• 主分類號: F27B3/00
• 分類號: F27B3/00
• 代理公司: 沈陽市專利事務所
• 代理人: 王玉信

本實用新型涉及一種窯爐，特別是一種燃煤氣化燃燒的珍珠巖膨化爐。

目前，國內珍珠巖膨化爐大多燃燒重油或采用薄煤層固態燃燒的燃煤方式直接燒煤。

燃燒重油的珍珠巖膨化爐，運行中必須配用蒸汽鍋爐，用來生產蒸汽加熱重油儲罐及護送燃油至燃油噴咀。珍珠巖生產廠家常用的燃油噴咀結構陳舊落后，燃油霧化不良，運行中冒黑煙，油耗高，動力消耗及生產用工均較多，生產成本高，在當前燃油供應緊張、油價暴漲的情況下，更使生產成本急劇增加。

普通燃煤珍珠巖膨化爐，通常在膨化爐兩側各設一燃燒室，在燃燒室爐箅下面鼓風助燃，煤炭在燃燒室內的燃燒方式為薄煤層固態燃燒，其作業特點為少加煤、勤加煤，這種燃煤方式弊病在于煤炭燃燒不充分，爐渣殘炭高，運行中窯爐冒黑煙，煙氣黑度及煙塵排放濃度超標，環境污染嚴重，同時，煤耗高，工人勞動強度大。

本實用新型的目的是提供一種燃煤氣化燃燒珍珠巖膨化爐，它可以對煤炭充分燃燒，爐渣殘炭少，運行中不冒黑煙，煙氣黑度及煙塵排放濃度可達標，減少了環境污染。

本實用新型的目的是這樣實現的：它包括膨化爐、燃燒器、風管、煤氣發生爐、高壓風機、閘閥、法蘭，其特征是在膨化爐爐膛下安裝一熱煤氣燃燒器，爐旁的地坑內安裝有熱煤氣發生爐，將熱煤氣出口管經熱煤氣連接管接至安裝在膨化爐爐膛下部的熱煤氣燃燒器煤氣接口上，將氣化用一次風管及燃燒器二次風管分別接至高壓風機上，在一、二次風管上分別接裝調風用閘閥，熱煤氣管法蘭連接處用耐火纖維氈密封，風管法蘭連接處用石棉墊密封。

本實用新型的優點是：一次加煤可連續運行3－5小時，火焰燃燒溫度和噴射長度靈活可調，爐內熱煤氣燃燒充分，煤耗低，煙氣黑度及煙塵排放濃度達標（GB9078－88），操作、維修簡單，運行安全可靠，除渣時無灰塵，使用壽命長，無環境污染。

下面結合附圖作實施例說明。

圖1是本實用新型的結構圖。

圖2是予混式熱煤氣燃燒器結構圖。

由圖1－2可知，在珍珠巖膨化爐旁的地坑內安裝一予混式熱煤氣發生爐4，將熱煤氣出口15經熱煤氣連接管3接至安裝在珍珠巖膨化爐爐膛1下部的熱煤氣燃燒器2的煤氣接口管10上，將氣化用一次風管18經閘閥19接至風包20上，將二次風管9經風管16、閘閥17接至風包20上，高壓風機21與風包20接通，熱煤氣管法蘭11連接處用耐火纖維氈密封，風管法蘭12連接處用石棉墊密封。

燃燒器2的熱煤氣接口管內襯13為耐火澆注料搗制而成，襯層13內予埋拉釘14，熱煤氣出口為錐形筒體，在二次風風套出口端裝設多片旋流片8，每片旋流片板面與風套錐形筒體母線呈35－40度交角，旋向為右旋，燃燒器噴火口5用高溫耐火澆鑄料搗制而成。

工作原理：熱煤氣發生爐經烘爐，確認各部設備完好后方可點爐，點爐前首先從加煤口或除渣口裝入殘炭10％的爐渣，爐渣粒度在15－70mm為宜，灰渣層厚100－150mm，沿爐截面把平，在灰渣頂面架引火柴適量，再用易燃物引燃引火柴，給少量一次風吹引火材后停供一次風從加煤口加入適量燃煤，再供一次風將火燒旺。當煤層全部燒成紅火后即停供一次風，加煤至熱煤氣出口管內壁下沿100mm處，將煤層頂部把平，關好爐蓋，送一次風同時，在珍珠巖膨化爐爐膛內熱煤氣燃燒口噴火口處用旺火點燃熱煤氣。此時，二次風先不開，膨化爐引風稍開，順利排出煙氣，防止爐膛積有熱煤氣過多，突然點燃引起“放炮”。待熱煤氣火焰穩定后再逐澡加大一、二次閥門開啟度，調節火焰燃燒溫度和噴射長度，待爐膛溫度升至950－1000℃即可投料，生產膨化珍珠巖粉。停爐時，先停供珍珠巖粉，供一、二次風關閉風機，最后停引風機。將燃煤先在煤氣發生爐內轉化為熱煤氣后，直接供安裝在爐膛下部的熱煤氣燃燒器在爐膛內燃燒。

熱煤氣發生爐氣化原理：爐膛加煤運行后，自下而上分為以下層次：灰渣層、氧化層（又稱火層）、還原層、干餾層、干燥層。在爐膛內煤自上而下移動，氣化劑（一次風）由爐底吹入后自下而上移動。氣化劑經灰渣層予熱后在氧化層和還原層進行氣化反應，在氧化層煤炭被劇烈的氧化，產生大量的高溫氣體，它與吹入的氣化劑中未參加燃燒的成分充分混合后成為還原層的高溫氣化劑，在還原層中高溫氣流與被干餾后的灼熱煤炭起還原反應，溫度下降，同時轉化為可燃氣體。煤炭在干餾層中受熱析出揮發分，最終變成焦碳，煤炭在干燥層中進行予熱并除去水份。