[實(shí)用新型]截頂?shù)箞A錐形擋渣塞無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 93224578.1 | 申請(qǐng)日: | 1993-09-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN2167801Y | 公開(公告)日: | 1994-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王黎輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王黎輝;王曉運(yùn) |
| 主分類號(hào): | B22D43/00 | 分類號(hào): | B22D43/00 |
| 代理公司: | 三友專利事務(wù)所 | 代理人: | 劉領(lǐng)弟 |
| 地址: | 056308 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 截頂?shù)?/a> 圓錐形 擋渣塞 | ||
本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶煉輔助附件,特別是一種截頂?shù)箞A錐形擋渣塞。
在鋼鐵冶煉中,鋼渣浮在鋼水上面,為提高鋼水中合金收得率,使鋼中合金成份穩(wěn)定,提高鋼錠質(zhì)量;準(zhǔn)確估計(jì)鋼水量,減少鑄余損失;提高鋼包壽命,便于采用大口徑出鋼口快速出鋼,降低出鋼溫度。出鋼時(shí)通常采用鐵心耐火水泥擋渣球和鑄鐵內(nèi)包沙擋渣球,這種擋渣由于是球形,其擋渣效果較差,特別是應(yīng)用于中、后期爐令的煉鋼爐時(shí)并且前者由于水泥中結(jié)晶水的析出,易導(dǎo)致?lián)踉蜷_裂,后者則加工過程復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,并極易導(dǎo)致?lián)踉虮砻骅T鐵熔化。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、擋渣效果好的截頂?shù)箞A錐形擋渣塞。
本實(shí)用新型為由鋼芯和包在鋼芯四周和頂部的耐火材料組成的比重介于3.5~4.g/cm3之間的截頂?shù)箞A錐體,其小頭直徑小于出鋼口直徑,其大端直徑大于出鋼口直徑,在頂部大頭端面裝有提把,鋼芯和鋼芯四周及頂部耐火材料構(gòu)成的截頂?shù)箞A錐體的合成重心位置低于截頂?shù)箞A錐體的幾何中心位置。
由于本實(shí)用新型為由鋼芯和包在鋼芯四周和頂部的耐火材料組成的比重介于3.5~4.g/cm3之間的截頂?shù)箞A錐體,其小頭直徑小于出鋼口直徑,其大端直徑大于出鋼口直徑,在頂部大頭端面裝有提把,鋼芯和鋼芯四周及頂部耐火材料構(gòu)成的截頂?shù)箞A錐體的合成重心位置低于截頂?shù)箞A錐體的幾何中心位置。當(dāng)煉鋼爐出鋼至二分之一至三分之二時(shí),擲入本實(shí)用新型,由于本實(shí)用新型的比重介于鋼水比重和鋼渣比重之間,故無論以何種方式投入,使其始終以大頭向上、小頭向下的狀態(tài)漂浮于鋼水和鋼渣之間,使鋼芯端浸于高溫鋼水中,并隨著出鋼過程,漂至出鋼口上方并使小頭向出鋼口方向傾斜,籍助大頭端面和圓錐面之間楔角將鋼水和鋼渣隔開,達(dá)到有效地?fù)踉?dāng)鋼水完全出盡時(shí),擋渣塞便使其小端錐面完全插入并阻塞出鋼口,防止下渣。從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意剖面圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意剖面圖。
圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖(鋼水未出盡時(shí))。
圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖(鋼水出盡時(shí))。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
本實(shí)用新型為由鋼芯1和包在鋼芯1四周和頂部的耐火材料2組成的比重介于鋼水比重和鋼渣比重之間,為3.5~4.5/cm3之間的截頂?shù)箞A錐體3,截頂?shù)箞A錐體3的底部亦可具有圓柱形的延伸端31,其小頭32的直徑小于出鋼口4的直徑,其大頭33的直徑大于出鋼口4的直徑。在頂部大頭33的頂面上裝有提把5,鋼芯1四周和頂部的耐火材料為高鋁質(zhì)或鋁鎂使耐火材料,鋼芯1和鋼芯1四周和頂部耐火材料2構(gòu)成的截頂?shù)箞A錐體3的合成重心34的位置低于截頂?shù)箞A錐體3的幾何中心35的位置。
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