[實用新型]燃氣增壓器無效
| 申請號: | 93224456.4 | 申請日: | 1993-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN2182290Y | 公開(公告)日: | 1994-11-09 |
| 發明(設計)人: | 劉華 | 申請(專利權)人: | 劉華 |
| 主分類號: | F04D25/06 | 分類號: | F04D25/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 617063 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃氣 增壓 | ||
本實用新型涉及一種燃氣管道輸送增壓裝置,該增壓器由進氣管、殼體、出氣管、電池盒等組成。
在CN2126724Y中公開了一種“切斷----平衡組合燃氣調壓閥”,該調壓閥包括主閥、調壓器、切斷閥、組合閥中裝有的切斷平衡組件、連接桿組件和推桿組件,切斷平衡組件中還包括閥門A、推桿組件中包括閥門B,該組合閥具有切斷平衡功能,并提高了閥門輸入壓波動對輸出壓的影響和閥門精度,可廣泛用于煤氣等氣體調壓場合,但該閥門的增壓效果不明顯,主要用于調整輸入壓對輸出壓的波動影響,且結構極為復雜,工藝水平要求較高。
本實用新型由進出氣管、殼體、電池盒及電機、葉輪、園錐導筒構成,其特點是以殼體為主,兩頭呈直線設進出氣管;也可將出氣管置于進氣管一側,進出氣管呈垂直狀,殼體內設置密封電機,電機轉軸與園筒殼體同軸;另一種方式將電機置于方型殼體外,其轉軸對著進氣管伸入殼體內,葉輪安裝在電機轉軸上,采用前述第一種結構時,電機必須嚴格密封,用金屬及塑料絕緣層雙層結構材料制成的密封罩進行密封,以防止電火花引爆燃氣;采用第二種結構時,電機可密封亦可不密封,但電機轉軸伸入殼體處,需要雙層密封圈進行嚴格密封。第一種方式電機通過固定支架固定在殼體上,固定支架為三個中空柱,將電機穩固在殼體中央,電機端子則穿過固定支架中空部分引入電池盒接線柱,這樣可避免導線及觸點與燃氣直接接觸;第二種方式電機通過固定支架固定于殼體外,其端子直接引入緊靠電機一側的電池盒中。葉輪安排在殼體進氣管端,葉輪為具多個曲面或螺旋面葉片的鍋體狀構件,園錐導筒與殼體聯為一體,置于出氣管一端,錐口與出氣管導通,前者方式是將園錐導筒對著葉輪及進氣管,后者方式是將園錐導筒置于葉輪一側,上述構件除電機外均可用工程塑料注塑。當電機帶動葉輪高速旋轉時,葉片攪動燃氣快速向出氣管一端流動,即可達升壓目的,同時,園錐導筒其截面前大后小,使氣流速度由小變大,可進一步起到升壓的作用。高速流動的氣體還可將電機及葉輪工作時所發出的熱量帶走,起到風冷作用,電源采用普通電池或經變壓整流后的交流電,電池盒上設有交流插孔。
本實用新型的優點在于:采用電機葉輪直接增壓、避免了已有技術增壓效果不明顯的缺陷、并且本裝置結構簡單,工藝要求不高,成本低。采用殼體、園錐導筒、電池盒等簡單結構件,可用工程塑料一體注塑,加工成家用燃氣灶,熱水器的配件運用,方便靈活。
下面結合附圖對本實用新型作詳細說明:
附圖1、本實用新型實施例(一)主剖視圖
附圖2、本實用新型實施例(一)C--C’右剖視圖
附圖3、本實用新型實施例(二)主剖視圖
附圖4、本實用新型實施例(二)A--A′俯剖視圖
附圖5、本實用新型實施例(二)B-B′右剖視圖
附圖6、本實用新型實施例(二)電機與葉輪聯接密封圖
實施例(一)
見附圖1、圖2,由殼體(3)、電池盒(9)、進出氣管(1)(7)即構成本實用新型主構件,殼體為園筒狀,殼體(3)內用三個中空園柱固定支架(5)將密封電機固定在中央,電機的密封采用筒狀外殼,外殼用金屬和塑料絕緣層雙層結構材料制作,固定支架(5)即聯接在密封外殼上。電機(4)轉軸與園筒殼體(3)同軸、電機端子(13)引出線通過固定支架(5)的中空部分直接引入電池盒接線柱(14)。由六片曲面葉片組成的鍋體狀葉輪(6)安裝在電機轉軸上,葉輪需靠進氣管(1)一端,殼體內另一端設有園錐導筒(2),其錐口與出氣管(7)相通,用于進一步增壓。電池盒(9)附在殼體(3)一側,其上設有交流插孔(11)。
實施例(二)
見附圖3、圖4、圖5、殼體(3)為一側呈園柱狀的長方體,其園柱狀的那一側,內部為一園柱泵倉(16),其頂部為進氣管(1),泵倉一側設置園錐導筒(2),導筒錐口與出氣管(7)相聯,進氣管與出氣管呈垂直狀,園柱泵倉(16)內安裝葉輪(6),葉輪與實例一的葉輪一樣,葉輪(6)下部在殼體(3)外安裝有電機(4)、電機(4)通過固定支架(5)直接固定在殼體外,這樣燃氣不必直接與電機接觸,避免了電機產生火花和發熱對燃氣的威脅,置于空氣中的電機也易于散熱,其安全性比施例一更為可靠,殼體(3)下部為電池盒(9),實際上電池盒(9)可以與殼體(3)加工成一體,中間隔開即可。電機端子(13)直接引入電池盒(9)與接線柱(14)相聯,電機(4)轉軸(17)伸入殼體(3)的部位,其密封要求嚴格,見附圖6、采用雙層密封圈進行密封,殼體(3)的轉軸入孔(18)設計有部分環狀突起(19),突起(19)外設置第一層密封圈(20),在葉輪(6)和第一層密封圈(20)外再設置第二層大密封圈(21)。
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