[實用新型]罐式堿解窯爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 93223208.6
• 申請日: 1993-08-30
• 公開（公告）號: CN2184906Y
• 公開（公告）日: 1994-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王東升
• 申請（專利權(quán)）人: 王東升
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于石墨行業(yè)酸堿法提純設(shè)備，更確切地說是罐式堿解窖爐。

目前，石墨行業(yè)化學(xué)提純采用酸堿法提純石墨較為普遍。其方法是將石墨與堿水均勻混合物加熱400－700℃，進行化學(xué)反應(yīng)。在堿反應(yīng)過程中，加熱設(shè)備一直是個難解決的問題，沿用厚壁大鐵鍋炒的辦法加熱，耗能較大，工人勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低，大鐵鍋易燒壞加大生產(chǎn)成本，采用其它形式的堿反應(yīng)設(shè)備鄙病也較多。

本實用新型的目的是針對上述存在問題，設(shè)計一種罐式堿解窖爐，較好的克服了上述缺陷。

本實用新型的結(jié)構(gòu)及其工作原理：該窖爐采用耐火材料封閉砌旋爐。由爐體，爐膛、鑄鐵管、煙道板、爐條及枕、隔熱柱、松動桿、壓蓋和由工字鋼及張緊拉桿組成緊固圈，防止?fàn)t體漲裂。爐體由紅磚水泥砂漿砌旋而成。其爐體上下混凝土板以耐火混凝土搗制而成。爐膛及煙道內(nèi)襯由耐火磚及保溫磚砌旋而成。其中耐火磚內(nèi)壁凸沿上裝有交錯布置的煙道板，其板中心開有與鑄鐵管外徑匹配的孔，供裝入鑄鐵管之用。鑄鐵管下端設(shè)有與內(nèi)徑匹配的隔熱柱及與凹槽配合的插板，起隔熱保溫效果。管內(nèi)松動桿用于拉松沉淀板結(jié)石墨。鑄管上口設(shè)有開孔的壓蓋，以供堿氣排放和保溫之用。在爐膛的煙道入口處設(shè)兩塊插板，由外設(shè)滑輪用油絲繩連結(jié)配重鐵懸掛調(diào)解煙道入口大小之用。在爐膛中爐條及枕其后側(cè)下方設(shè)有清灰孔，供清除煙道沉淀灰之用。

本實用新型所述之窖爐具有較好的經(jīng)濟和社會效益。該爐與大鐵鍋炒加熱法提純相比年產(chǎn)1000噸石墨節(jié)煤達500噸以上。并有制作容易、操作簡單、造價較低、耐堿腐蝕性較好、煙道較長、鑄管立放應(yīng)力最小、壽命較長、無傳動部件維修費小、生產(chǎn)效率高、物料升溫較快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、極大的改善工人勞動條件、保證操作工人身心健康等特點。

本實用新型實施例結(jié)合附圖給出：

圖1為罐式堿解窖爐結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1為鑄鐵爐條、爐枕、2為鑄鐵插板、3為煙道板、4為鑄管、5為壓蓋、6為松動桿、7為隔熱柱、8為放料插板及匹配凹槽、9為清灰孔。

圖2為罐式堿解窖爐平面示意圖

圖中：2為鑄鐵插板，4為鑄鐵管、10為工字鋼、11為紅磚混凝土結(jié)構(gòu)層、12為保溫層、13為耐火磚層、14為排煙孔。

圖3為罐式堿解窖爐外型示意圖

圖中：10為工字鋼、12為保溫層、13為耐火磚層、16張緊拉桿、17為予埋螺絲。

圖4－5為罐式堿解窖爐膛剖視圖

圖中：3為鑄鐵煙道板，4為鑄鐵管、13為耐火磚層、15為耐火磚凸沿。

由紅磚混凝土11砌旋成爐體。爐膛及煙道內(nèi)由耐火磚13砌旋。其內(nèi)砌有保溫層12，煙道內(nèi)壁的耐火磚砌旋層設(shè)對稱的凸沿15，其上交錯放置煙道板3數(shù)塊。該板3開設(shè)有與鑄鐵管4外徑相匹配的圓孔，裝入四根鑄鐵管4；其管4內(nèi)底設(shè)隔熱柱7，管4底端的煙道外設(shè)有固定的凹槽與插板8配合封住鑄管4底口。鑄鐵管4內(nèi)松動桿一端為圓壞，另外一端焊有半圓弧形的爪6用拉松板結(jié)沉淀的石墨之用。鑄管4上口裝有壓蓋5，其蓋5上開有數(shù)個小孔。爐內(nèi)煙道入口處設(shè)有與煙道口內(nèi)壁凹槽相匹配的插板2兩塊，由外設(shè)油絲繩連結(jié)配重通過固定滑輪吊掛懸起調(diào)解煙道入口之大小。爐體后側(cè)上部設(shè)有排煙孔14，其側(cè)面下部設(shè)有清灰孔9，爐體前側(cè)爐膛內(nèi)設(shè)有爐條和爐枕1。爐體外面由工字鋼10和張緊拉桿16預(yù)埋螺絲17組成的緊固圈。