[實用新型]整體多孔鑄造水套

無效

• 申請號: 93222912.3
• 申請日: 1993-08-30
• 公開（公告）號: CN2177171Y
• 公開（公告）日: 1994-09-14
• 發明（設計）人: 孫喆;趙文治;朱敦智;董基兵;馮志明;李繼光
• 申請（專利權）人: 北京市太陽能研究所
• 主分類號: F24B9/00
• 分類號: F24B9/00
• 代理公司: 北京市科技專利事務所
• 代理人: 齊玲

本實用新型涉及一種鑄造水套。

目前，采暖爐水套多采用鋼板焊接成型，為降低成本，提高使用壽命，更適合批量化生產，人們一直試圖用鑄造水套代替鋼板焊接成型。研究多年，現仍停留在單孔爐階段，且成本更高，熱性能較差，雙孔和多孔鑄鐵水套仍是空白。究其原因，多數研究者在狹長水隙的鑄鐵水套上下功夫，單孔鑄造的難度已很大，成本較高，多孔以機械方式連接，難以向雙孔和多孔方向發展，更難以向整體鑄造成型的雙孔和多孔方向發展。環狀鑄造強化換熱器式水套，與狹長水隙的鑄造水套比較，水腔斷面較寬較短，給鑄造帶來方便，但水套下部和外側肋片的存在，使向整體雙孔和多孔發展時，不能形成各孔煙氣彼此獨立運行的結構，各孔間的互相干擾使熱性能下降，而且要形成水套外側和底部的煙氣通道，成本也要有較大增加，因此也難以向雙孔和多孔方向發展。

本實用新型的目的是提供一種整體多孔鑄造水套，這是一種既適合于單孔，又適合于多孔的整體強化換熱鑄造水套。用它以機械方式與采暖爐等供熱設備的有關部件連接，可大大簡化采暖爐生產工藝使成本下降，易于批量生產。

多孔水套由各個單孔水套串接整體鑄造成型，即雙孔水套呈∞形，三孔水套呈∞形，其他依次類推。附圖1、2所示為整體雙孔鑄造水套。該水套主要由以下部件組成：水套體下部環狀肋1、入口管接口2、水套體3、包絡外殼4、直肋5、水套體上部弧狀肋6、連接板7和9、出口管接口8、導流板10和煙道孔11。該兩孔環狀水套體3由包絡外殼4包絡串接，兩個水套體3下部均設有環狀肋1，每個環狀肋1上都設有軸向分布的連接板9。在兩孔水套體3的連通處設有導流板10。直肋5分布于水套體3內孔及其上部，同時兩水套體3上部還均設有弧狀肋6。在兩孔包絡外殼4及其一側的連通處上各分別設有三個和一個徑向分布的連接板7，而在兩孔包絡外殼4另一側的連通處上設有一個煙道孔11。入口管接口2位于入水端水套體3的底部，出口管接口8設于出水端水套體包絡外殼4的外側面上。

附圖3、4所示為整體單孔鑄造水套，它由水套體下部環狀肋1、入口管接口2、水套體3、外殼4、直肋5、連接板7和9、出口管接口8、導流板10和煙道孔11組成。水套體3由外殼4包絡，其下部設有環狀肋1，環狀肋1上有軸向分布的連接板9。直肋5分布于水套體3內孔及其上部。外殼4外部有四個徑向分布的連接板7，同時外殼4上還設有煙道孔11。入口管接口2位于水套體3底部，出口管接口8位于外殼4外側面上。水套體3內設有導流板10，它設在入口管接口2和出口管接口8之間的位置上。

雙孔水套工作時水從入口管接口2進入水套體3后，并聯運行到導流板10的開口處，匯合后，再并聯運行到出口管接口8，因導流板10開口處到出口管接口8并聯的兩支路距離相同，使來自兩支路的水溫在出口處基本相等，從而可避免產生水套內流動阻力大的一側產生的局部沸騰現象，位于水套體3內孔和上部的直肋5與水套體3一起吸收燃煤輻射熱，并強化煙氣換熱。弧狀肋6與各孔包絡外殼4的存在，使煙氣在各孔內能獨立運行，防止煙氣彼此干擾，從而可強化水套高溫換熱。若水套入口管接口2和出口管接口8同設在兩孔中心點連線的位置上時，即可取消導流板10。安裝方法如圖5所示，將整體單孔鑄造水套置于采暖爐爐腔上部，將水套連接板7和9分別與爐頂12和爐腔連接件13機械連接即可。

該實用新型具有熱性能好，加工工作量小，生產成本低，適于批量生產的優點。

附圖1、2是整體雙孔鑄造水套示意圖，

附圖3、4是整體單孔鑄造水套示意圖。

附圖5是整體單孔鑄造水套采暖爐示意圖。