[實用新型]往復輥壓式復合板機

無效

• 申請號: 93222092.4
• 申請日: 1993-08-23
• 公開（公告）號: CN2172708Y
• 公開（公告）日: 1994-07-27
• 發明（設計）人: 李原黃
• 申請（專利權）人: 李原黃
• 主分類號: B32B31/20
• 分類號: B32B31/20
• 代理公司: 北京科龍專利事務所
• 代理人: 張民社

本實用新型涉及一種生產化學復合板，非木材人造板的設備。

目前，公知的化學復合板的制造多采用原始古老的翻板模具技術，勞動強度大，產量低，不能保證薄厚均勻及產品質量。

本實用新型的目的是提供一種生產產量高，幅面寬，平整光潔，薄厚均勻的往復輥壓式復合板機。

本實用新型的目的是這樣實現的：采用焊接，鑄造成型，其原理是，電機帶動減速器，減速器通過鏈條帶動主動錕，主動錕通過輸送帶帶動從動輥，上、下玻纖布錕分別將玻纖布繞過一個從動輪，料斗均勻送料，料被夾在上、下玻纖布之間，經過兩對相對的錕子擠壓，成為復合板，落在工作臺上。另外，主動錕通過換向軸及其上鏈輪帶動主動輪，而主動輪又帶動從動輪，使制板機整體向前移動，即全動錕與主動輪同步運行。

下面結構附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例一的主視圖。

圖2是實施例一的俯視圖。

圖3是實施例一的側視圖。

圖4是本實用新型實施例二的示意圖。

圖中，1、右換向軸，2、左換向軸，3、左主動輪，4、右主動輪，5、支架，6、主動錕，7－1、7－2、7－3、7－4、從動錕，8、鏈條，9、離合操縱桿，10、電機減速器總成，11、支布軸，12、出料口，13、軸支撐，14－1、14－2、左、右從動輪，15、左軸承座，16、左軸承座蓋，17、右軸承座，18、右軸承座蓋，19、銷軸，20、蓋板，21、動力頭，22、壓板，23－1、23－2、玻纖布，24、調節托板，25、軸座，26、螺栓，27、料斗，28、調節托板，29、導軌，30、輸送帶，31、工作臺，32、彈簧，33、撐輥，34、浸液輥，35、拔叉。

圖1、2、3中，支架5下面有四個輪子，即左、右主動輪3、4和左、右從動輪14－1（圖中未畫），14－2支架上安裝有料斗27，左、右對稱軸承座15、17，電機和減速器總成10（外購，平遙減速器廠生產），兩個支布輥及一對軸座25－1，25－2（左、右對稱）。左、右軸承座15、17為特制的，每個分別有兩個軸孔，其中一個軸孔上有一調節板托架24。左、右兩對軸孔，一對用于安裝主動輥6，其上有調節托板，另一對分別安裝左、右換向軸1、2，從動輥7－1，7－2支承在調節托板24上，從動輥7－3安裝在調節托板28上，調節托板28共兩塊對稱固定在支架上，用螺栓可調節從動錕7－1，7－2，7－3的位置，從動輥7－4安裝在左右軸座25－1，25－2上。主動錕6、換向軸1、2和主動輪3、4軸上分別安有鏈輪，減速箱通過鏈條8帶動主動輥6，而主動輥6和換向軸1，2上又各自安有齒輪，并相嚙合，主動輥6通過齒輪帶動換向軸1，2，換向軸1，2又通過鏈條帶動主動輪3，4，使制板機向前移動。換向軸上安有拔叉。彈簧、拔叉與操縱桿連接，當不需要主動輥和主動輪同步運行時，只需操縱離合操縱桿9，使拔叉壓縮彈簧32，使換向軸上的齒輪與主動軸6的齒輪脫離嚙合即可，此時可用手推動制板機，減速或加速運行。輸送帶由主動輥繞過從動輥7－3，7－2回到主動輥，從動輥7－1，7－2，7－3，7－4均由輸送帶帶動而轉動。料斗安裝在從動輥7－2，7－3之間，玻纖布23－1繞在一支布輥上，并繞過從動輥7－2，由輸送帶帶動向前運行，玻纖布23－2繞在另一個支布輥上，并繞過從動輥7－3，由輸送帶帶動前移，料斗27由出料口12，將料倒在兩玻纖布23－1、23－2之間，由輸送帶帶動進入從動輥7－2，7－4間擠壓，并進一步送入主動輥6與從動錕7－1之間再擠壓而成形。

圖4為實施例二，是在實施例一的基礎上加六個輥子，在玻纖布23－1與從動輥7－2之間加3個，在玻纖布23－2與從動輥7－3之間加3個，這兩組輥子中，各有兩個位置較高的輥子安裝在兩邊，為撐輥33，中間的輥子位置較低且浸在浸液槽里，故為浸液輥34，玻纖布通過撐布輥和浸液槽浸濕后，再加料擠壓，其目的是將玻纖布整平，提高復合板的質量。