[實用新型]全開無碎片拱形雙面刻槽金屬爆破片裝置

無效

• 申請號: 93221314.6
• 申請日: 1993-08-10
• 公開（公告）號: CN2182318Y
• 公開（公告）日: 1994-11-09
• 發明（設計）人: 丁信偉;宋永峰;喻健良;王淑蘭;溫殿江;鐘華;王長利
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: F16K17/16
• 分類號: F16K17/16
• 代理公司: 大連理工大學專利事務所
• 代理人: 修德金

本實用新型屬于防爆技術領域。

在已有的技術中，用于爆破的壓力安全泄放裝置。一般采用中心帶孔的夾持器或法蘭夾持一個帶有刻槽結構的正拱形或反拱形的爆破片，如果管路或系統內的壓力超過爆破片的設定爆破壓力時，爆破片的起拱部分就會因大變形而在其刻槽處撕開，壓力就會從夾持器的孔中排除，保護設備和管路的安全。但是由于現有的夾持器或夾持爆破片的法蘭，其夾持面大都是平面，因此，常有抽邊現象發生。也就是說，當管路或系統壓力尚未達到使爆破片在其刻槽處撕開時，被夾持在夾持器或法蘭夾持面中的爆破片的環形平面邊緣就會由于摩擦力不足，而從夾持面中抽出，這就是所謂抽邊現象。由于這種現象發生，使設備不能正常工作。1975年由LorenE、Wood等人申請的美國專利，其專利號為3921556就是一個典型的實例。

為了克服已有技術的不足，防止抽邊現象的發生，特設計本實用新型的技術解決方案。

本實用新型的基本構思是，夾持爆破片的夾持器或法蘭，其夾持面不是設計成平面，而是設計成凹凸面，使它們能嵌裝或固定爆破片，以增加阻力，工作時不產生抽邊現象。具體的說，就是在夾持爆破片的夾持器的夾持面上，設計有一個或多個一定大小和形狀的環形或其他形狀的凸面，稱之為微型凸肩〔3〕，而在爆破片環形平面邊緣〔12〕部分的起拱側的面上設計有環形凹槽〔6〕，當組裝時，微型凸肩〔3〕正好被嵌裝于凹槽〔6〕內。

這種凹槽〔6〕的加工過程，可以在組裝全開無碎片型刻槽爆破片裝置時，直接由夾持爆破片的夾持器上的微型凸肩〔3〕，通過在其上的螺栓〔5〕與螺母的把緊加壓過程來實現：當爆破片被夾緊時微型凸肩〔3〕就會首先與爆破片平坦的環形平面邊緣〔12〕部分的起拱側的面相接觸，當繼續夾緊時，就會使爆破片在與微型凸肩〔3〕接觸處產生較大的塑性變形，而被壓成凹槽〔6〕，這樣，微型凸肩〔3〕就自然地嵌入凹槽中，使爆破片與夾持面間的摩擦阻力增大，從而防止了抽邊現象的發生。

本實用新型是一種由中心帶孔的夾持器的上頁〔2〕和下頁〔4〕及被夾持在其中間的帶有雙凹形減弱槽（即刻槽）〔10〕結構的爆破片〔1〕所組成的全開無碎片拱形雙面刻槽金屬爆破片裝置，其特征在于，在夾持爆破片〔1〕的夾持器的一個夾持面〔8或7〕上，設計有一個或多個環形或其他形狀的微型凸肩〔3〕結構，帶有雙凹形減弱槽〔10〕結構的爆破片〔1〕，在其環形平面邊緣〔12〕上，加工有與微型凸肩〔3〕數目相對應的并在裝配時能正好與其相嵌裝的凹槽〔6〕。本實用新型的進一步特征在于，夾持爆破片〔1〕的上頁〔2〕和下頁〔4〕，用螺栓或用焊接、鉚接的辦法緊固在一起。應當進一步說明的是，夾持器有兩頁，它有兩個面與所夾持的爆破片相接觸，即夾持器上頁〔2〕的夾持面（又稱上夾持面）〔8〕，夾持器下頁〔4〕的夾持面（又稱下夾持面）〔7〕。而爆破片〔1〕處于兩夾持面〔8〕和〔7〕之間。實際上，只在一個夾持面〔8或7〕上設計有微型凸肩〔3〕，另一個夾持面〔7或8〕只是一個無特征的平面，而不設計有微型凸肩〔3〕，具體說，當爆破片裝置設計成正拱型時，其上夾持面〔8〕設有微型凸肩〔3〕，下夾持面〔7〕則是光滑平面，當爆破片裝置設計成反拱型時，其下夾持面〔7〕設有微型凸肩〔3〕。微型凸肩〔3〕的高度應小于爆破片厚度的1／3，并小于爆破片〔1〕的雙凹形減弱槽〔10〕深度。在設計有微型凸肩〔3〕的夾持面與夾持器內孔表面〔9〕相交處設有一定大小的圓弧〔13〕。由夾持器的上頁〔2〕和下頁〔4〕兩部分組成的夾持器裝置，其內孔直徑并不是等同的，而帶有微型凸肩〔3〕那一頁的內孔直徑總是大于設有微型凸肩〔3〕那一頁的內孔直徑。

本實用新型的更進步的特征在于，夾持爆破片〔1〕的夾持器，其上頁〔2〕和下頁〔4〕，可以用螺栓〔5〕和螺母緊固在一起，也可以用焊接、鉚接在一起；作為一次性使用，更換時更為方便。

本實用新型所用爆破片〔1〕是由環形平面邊緣〔12〕部分，拱形曲面〔11〕部分，環形過渡圓角曲面〔14〕部分及在拱形曲面〔11〕兩側面上加工形成的由拱頂部位向四個方向輻射的多條雙凹形減弱槽〔10〕所構成。其特征在于，爆破片〔1〕的環型平面邊緣〔12〕上，在起拱的那一個面上，還加工有與微型凸肩〔3〕數目相對應的并正好能與其相嵌裝的凹槽〔6〕。

下面結合附圖，進一步說明本實用新型的具體結構。