[實用新型]自動調糊機

無效

• 申請號: 93221211.5
• 申請日: 1993-08-11
• 公開（公告）號: CN2187556Y
• 公開（公告）日: 1995-01-18
• 發明（設計）人: 余金春
• 申請（專利權）人: 余金春
• 主分類號: B44C7/02
• 分類號: B44C7/02
• 代理公司: 三友專利事務所
• 代理人: 胡湘根

本實用新型涉及一種自動調糊機，屬于紙張貼合調糊裝置的技術領域。

現有的調糊機是滾輪上糊裝置，由進紙速度和出糊量的多寡以及刮糊作用的控制調整，完全依靠操作者的熟練程度，憑經驗憑肉眼觀察而進行的并且以手動操作方式，兩手同時做增減動作。可是在紙張種類，紙張厚度不同，機械速度不定的情況下，常會發生調糊過輕或過重等不佳情況。

由于上紙，上糊與刮糊等動作不能適宜調配，常會出現斷紙情況，使整體作業中斷，嚴重地影響生產的正常性，而且由于紙張上糊厚度需憑經驗者用于實際接觸后才能判定上糊是否適當，才可決定速度的調正，以致造成一大批不良紙品開肌廢紙而被浪費掉，這時需急速減速，仍會有上糊厚度不夠貼合不良而產生局部的廢紙被報廢掉。

本實用新型的目的是要提供一種由電腦設定控制的自動調糊機，它可以克服上述的缺點，保證上糊均勻貼合良好，可根據紙張厚度，紙張種類，上紙速度，調整整糊滾輪和刻花滾輪之間的間距大小。

本實用新型的目的是這樣實現的：刻花滾輪整糊滾輪以及刮糊板依次架置在盛放糊漿的蓄糊槽上，整糊滾輪上裝有套合軸承的2個偏心齒輪，整糊滾輪另有一齒輪和刻花滾輪軸上的齒輪分別與游星齒輪相嚙合，減速電機和2個齒輪分別裝在刮糊板的軸上，該兩齒輪又分別與整糊滾輪上的偏心齒輪嚙合。

刻在滾輪表面有凹痕線，轉動時沾附糊漿，被整糊滾輪去糊，兩個滾輪之間間距大小可以決定上糊厚度的多寡，間距大小可以由偏心齒輪的偏心角度來調正和控制。

圖1為自動調糊機的立體外觀圖。

圖2為自動調糊機的分解組合圖。

圖3為自動調糊機工作狀態示意圖。

茲結合附圖對自動調糊機的結構詳細敘述。

由圖1，調糊機具有放置糊漿的蓄糊槽10，槽上依次序架置一刻花滾輪20，整糊滾輪30，刮糊板40，具有一組齒輪包括齒輪60和70，以及與齒輪60、70相嚙合的游星齒輪80，同時減速，煞車用電動機90驅動同軸上的齒輪91和92，以及與該兩齒輪嚙合的齒輪54、50，齒輪50、54都裝在整糊滾輪30的軸上。刮糊板40是長方型刀型片，固定在蓄糊槽10上，整糊滾輪30有一光滑的表面，而刻花滾輪20的表面具有交錯凹痕線21。

圖2是自動調糊機的分解組合圖。

蓄糊槽10上依次序架置刻花滾輪20，整糊滾輪30和刮糊板40，其中刮糊板40固定在蓄糊槽10上，相鄰的整糊滾輪30及前后各有一軸承51和52，分別套合在偏心齒輪50和54中，軸承61又套合在齒輪60中，該齒輪60也裝在整糊滾輪30軸的一端上面，軸承71套合在齒輪70內再裝在刻花滾輪20軸的一端上面，該兩齒輪60、70又互相與游星齒輪80嚙合。減速、煞車、電機90驅動一個套合有軸承的齒輪91和92，該兩齒輪裝在刮糊板40的兩端，同時齒輪91、92又分別與整糊滾輪30兩輪的偏心齒輪54、50嚙合。

圖3是自動調糊機（工作狀態）示意圖。

上紙機構共有2個大型齒輪93、94互相嚙合，齒輪94又與下面的滾輪95接觸，齒輪93上方另有2個大小不同的滾輪96、97，淚紙12由滾輪96帶動，經由齒輪93、94輾壓，面紙11由滾輪95驅動。

當紙張糊滾輪裝置啟動時，驅動電機帶動刻花滾輪20經由軸承71一端齒輪70的轉動與齒輪70嚙合的游星齒輪80也隨之轉動，由于整糊滾輪30上面的軸承61一端的齒輪60也與游星齒輪80相嚙合，因此整糊滾輪30也隨之轉動，整糊滾輪30和刻花滾輪20雖然是同向轉動，可是因為各別軸承上的齒輪，其大小不同，所以轉速也不同，就使刻花滾輪20上面刻花凹痕線21（圖1）帶上來的糊漿被整糊滾輪30去糊，整糊滾輪30越接近刻花滾輪20，去掉的糊漿也越多，從兩個滾輪中間向上涌去的糊漿也就越少，反之，兩個滾輪之間的間距愈大，去糊也愈少，這樣上糊厚度就愈厚。

上糊厚度的多寡決定于整糊滾輪30和刻花滾輪20之間間距的大小，間距大小又決定于偏心齒輪50偏心角度大小，偏心角度是由電腦設定控制，（另有專利詳述電腦系統和相應的電路）。

淚紙12經滾輪96傳送，經過大型齒輪93、94輾壓成鋸齒形瓦楞紙，它與刻花滾輪20接觸時沾附了糊漿，這時從另一端傳送來的面紙11卻經過滾輪95傳動，在齒輪94的一端與已沾附糊漿的淚紙相粘合，就成為成品。

與現有技術相比，自動調糊機具有下列優點。

1.保證上糊均勻，貼合效果良好。

2.上糊厚度由整糊滾輪和刻花滾輪之間間距大小來決定，也就是由偏心齒輪調整間距，由電腦予控。

3.操作簡易，不用人力調正。

4.結構簡單，安全可靠。