[實用新型]一種箱式電阻爐

無效

• 申請號: 93214729.1
• 申請日: 1993-06-05
• 公開（公告）號: CN2182971Y
• 公開（公告）日: 1994-11-16
• 發明（設計）人: 高明淮;高東嶺
• 申請（專利權）人: 淄博電阻廠
• 主分類號: F27B3/08
• 分類號: F27B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本電阻爐屬于工業電熱設備中的箱式電阻爐類。

現有技術所提供的箱式電阻爐存有下列不足之處：爐體密封不嚴，用耐火磚和耐火泥砌筑爐襯，散熱、蓄熱損失大；爐門內用耐火磚和耐火泥襯滿，重量大，啟閉時與爐門框滑動摩擦，剛性接觸，存有較大間隙，使爐內熱量溢出，降低熱效率，冷空氣擠進爐膛，加速 加熱元件及被加熱工件的氧化，且爐溫不均勻，爐門易斷裂，降低爐子的使用壽命；加熱元件一般采用圓形爐絲繞成螺旋管狀，用耐火陶瓷棒插掛于內爐壁，或采用扁帶形爐絲回折成蛇形長方狀，使電阻帶寬面與內爐壁平行，在回折處兩邊均扭轉90°，與插掛棒面接觸，這二種形式加熱元件輻射漫亂，自身產生屏障，吊掛麻煩，易脫落，燒斷或短路，產生熱翹曲易擦碰工件；操作臺為推拉式，笨重、費力。

本發明的目的在于提供一種采用多層復合爐襯的爐體，彈性接觸密閉的爐門，翻轉式工作臺，易做好吊掛的帶狀加熱元件的箱式電阻爐。

本發明的技術解決方案結合附圖1，箱式電阻爐結構示意圖，圖2.箱式電阻爐正視圖，圖3.爐門壓緊機構示意圖，圖4.硅酸鋁纖維氈塊作進一步說明。

本箱式電阻爐如圖1、圖2所示，它由長方形用鐵板、角鐵、扁鐵焊制的箱式爐殼8，兩內側壁、后壁、爐門框及爐底用高鋁輕質耐火磚和耐火泥砌筑耐火磚保溫層15，兩側壁、后壁、爐門框兩側用如圖4所示的硅酸鋁纖維氈塊貼附硅酸鋁纖維氈層9，爐頂吊掛，爐門內襯滿纖維氈層9，氈塊是用耐熱鋼拉桿36串聯硅酸鋁纖維氈38，兩側加耐熱鋼板37夾住壓緊，拉桿兩端點焊予緊螺母制成。加熱元件11、14為帶形螺旋扁筒狀，外表涂附變輻射率紅外線涂料，用二根耐熱鋼芯的高鋁瓷管10撐開，再用L形耐熱鋼掛勾12緊插入耐火磚層予留的孔中，上瓷管的掛勾頭朝上，下瓷管的朝下，將加熱元件掛到纖維氈層9予留的長方形凹槽中，其兩端穿出后爐壁連接電源接線柱。爐底的加熱元件14繞制形狀同爐壁加熱元件，用二根耐熱鋼芯高鋁瓷管撐開放置在爐底耐火磚予留的凹槽中，其上面按放爐底板13，爐頂中部垂直埋設電熱傳感元件7。爐門處的爐殼上面設支架3，水平支撐轉軸27，其左端鍵裝繩輪1，輪槽中繞鋼絲繩24，一端固定在繩輪上，另一端懸吊平衡重塊25，中間鍵裝二個繩輪1，輪槽中繞鋼絲繩24一端固定在繩輪上，另一端分別懸吊爐門28左右側的中部，爐門中央設窺視孔，其兩邊焊有把手29，轉軸27右端鍵裝大鏈輪2，經鏈條4聯接爐殼側面上裝設的小鏈輪6，小鏈輪接插活搖把5，爐門28兩側的爐殼8上垂直焊裝二條形含有內方槽的道軌18，爐門二側裝四個導輪26嵌在道軌槽中，爐門下面的導輪處于道軌下端最下位置時，上面的導輪可進入道軌內凸的輪槽19內，在道軌18外側爐殼上裝設由三連桿22，連桿軸23，中間連桿上焊接手把21，小連桿軸端固定如圖3所示的爐門壓緊機構20，該機構由螺母31，彈簧32滑動桿33壓輪34，肖軸35構成，與上述的轉軸27，繩輪1，鋼絲繩24平衡重塊25，鏈輪、鏈條形道軌18構成爐門啟閉裝置，該裝置中有形道軌18。爐門下面的爐殼8上焊接工作臺支架，其上水平裝設工作臺轉軸17，工作臺16焊在轉軸17上，工作臺16為可繞轉軸17翻轉的長方形板。工作臺右側面離開轉軸一段距離平行轉軸焊接工作臺搖把30和裝有電功率表、電流、電壓、溫控等儀表構成的電氣控制柜所組成。

本箱式電阻爐的操作及工業運行：

1、首先接通電源，當爐門處于最上位置時，壓住行程開關，加熱元件為斷電狀態；

2、逆時針轉動活搖把5，經小鏈輪，鏈條，大鏈輪帶動轉軸27逆時針轉動，則爐門上的導輪沿道軌18隨爐門平行于爐門框下行，平衡重塊25上行，此時爐門便離開行程開關，加熱元件接通電源，當爐門接近最下位置時，其下面的導輪26進入形道軌下段斜面，使爐門下側逐漸靠近爐門框，至最下位置時便貼緊爐門口下邊，使爐門處于向外傾斜狀態，而后順時針推手把21，經三連桿機構使壓緊機構的壓輪34推爐門上部，爐門上面的導輪進入輪槽19，使正個爐門緊貼爐門框，彈簧32被壓縮儲能，此時空爐升溫，或加熱工件。

3、加熱完畢，先逆時針拉手把21，壓輪離開爐門，爐門因自重外傾，上面的導輪退出輪槽19，再順時針轉動搖把5，經傳動系統爐門沿道軌上行至最高位置，碰行程開關，切斷電源，平衡重塊下降至最低位置平衡爐門重量。

4、裝、卸工件時，提拉工作臺搖把30，工作臺繞轉軸17轉動270°卡到爐門口與爐底板平齊，裝卸工件完畢，反轉270°，使工作臺自然下垂，便于爐門啟閉。

本箱式電阻爐具有下述優點：