[實用新型]回轉壓縮機的排氣閥

無效

• 申請號: 93213166.2
• 申請日: 1993-05-17
• 公開（公告）號: CN2194978Y
• 公開（公告）日: 1995-04-19
• 發明（設計）人: 朱渝慶;周正輝
• 申請（專利權）人: 朱渝慶;周正輝
• 主分類號: F01L7/06
• 分類號: F01L7/06
• 代理公司: 重慶市專利事務所
• 代理人: 郭云

本實用新型屬于回轉壓縮機的部件，特別是涉及一種利用開關板的機械運動打開或關閉排氣通道的壓縮機排氣閥。

目前，國內外廣泛采用的一種回轉壓縮機的排氣閥，是在蓋板的兩個排氣通道上安裝了兩個彈簧氣閥。當彈簧氣閥下端的排氣通道內的流體壓力大于彈簧氣閥的流體壓力與彈簧力之和時，彈簧氣閥向上彎曲，打開排氣通道，此時高壓流體經排氣通道排出。高壓流體排出后，排氣通道內的流體壓力隨之減小，當該流體壓力小于彈簧氣閥的流體壓力與彈簧力之和時，彈簧氣閥在彈簧力的作用下向下恢復，關閉排氣通道，如此循環往復。這種彈簧氣閥是利用排氣閥的壓力差和彈簧力的作用打開或關閉排氣通道的，它在工作時，由于受到高速循環彎曲應力和撞擊應力的作用，壽命較短，極易彈性變形而失效，導致回轉壓縮機的可靠性降低。為了使彈簧氣閥經久耐用，通常的做法是嚴格控制彈簧氣閥的材料成份，提高彈簧氣閥的強度等機械性能，由此而增大了彈簧氣閥的制造難度和成本。

本實用新型的目的是提供一種回轉壓縮機的排氣閥，它不僅能自動控制排氣通道的打開和關閥，而且無彈性變形，制造簡單，成本低。

本實用新型的目的是這樣實現的：在已有的彈簧氣閥、轉子3、缸體5和帶有兩個排氣通道（6、7）的蓋板4的排氣閥中，去掉彈簧氣閥，增加一個開關板1，將開關板1安裝在帶有兩個排氣通道6和7的蓋板4上；開關板1采用中心帶圓孔，四周開有1～4個槽溝的盤形結構；開關板1用銷2與轉子3固定連接。當轉子3在缸體5內運動時，帶動開關板1作機械運動，從而打開或關閉排氣通道。具體的運動過程如下：

在圖2位置，開關板1上槽溝ABCD的CD邊與排氣通道7相切，排氣通道7在槽溝ABCD以外，排氣通道7處于即將開啟狀態。

轉子3順時針方向轉動，帶動開關板1也按順時針方向旋轉，當轉動到圖3位置時，排氣通道7在開關板1的槽溝ABCD以內，排氣通道7處于開啟狀態。

轉子3繼續按順時針方向轉動，當轉子3轉到圖4位置時，排氣通道7逐漸進入第二個扇形范圍內，開關板1上槽溝ABCD的AB邊與排氣通道7相切，排氣通道7在槽溝ABCD之外，排氣通道7處于剛關閉狀態。

按照上述循環不斷運動，開關板1不停地打開或關閉排氣通道。

根據轉子的結構特征，選用不同槽溝的開關板。圖2、圖3、圖4是針對轉子3為三個頂點的結構特征，采用開有三個槽溝的開關板1。在圖1、圖2、圖3、圖4中，缸體5和轉子3為三角轉子式結構。轉子3的三個頂點構成了三個工作室。由于排氣通道只能是兩個，所以開關板1應切除三塊基體，即切除三塊ABCD型的槽溝，構成具有三個槽溝的盤形結構。總之，開關板1的結構形狀，幾可尺寸以及排氣通道6和7的位置均應與轉子3在缸體5內的相對運動規律和流體進、排氣規律相適應，保證開關板1在運動過程中規定的位置能可靠地開和關閉排氣通道。

采用上述方案，不僅能消除排氣閥因彈性變形而失效的缺陷，而且制造簡單、工藝性好，壽命長，可靠性高。

附圖的圖面說明如下：

圖1是本實用新型的安裝原理圖，也是圖3的A－A剖面圖。

圖2是圖1的俯視圖，它是本實用新型處于即將打開排氣通道7的狀態。

圖3是圖1的俯視圖，它是本實用新型處于已經打開排氣通道7的狀態。

圖4是圖1的俯視圖，它是本實用新型處于剛關閉排氣通道7的狀態。

圖2、圖3、圖4也是選擇開關板1的一個實施例，這個實施例選用的是開了三個槽溝的開關板1。

圖5是本實用新型安裝于回轉壓縮機內的實施例。

圖5描述了本實用新型安裝于????回轉壓縮機內的工作原理。在壓縮機內有一泵體部件，該泵體部件由缸體5、轉子3、蓋板4、下端蓋10、銷2和開關板1組成。該泵體部件一端通過吸氣管11與儲液器12相連，另一端通過曲軸8與電機13相連。泵體部件中的開關板1安裝在具有兩個排氣通道6和7的蓋板4上。開關板1用銷2與轉子3固定連接在一起運動。轉子3在缸體5內運動以壓縮流體，產生高壓流體，同時帶動開關板1作機械運動，開關板1在運動過程中，不停地打開或關閉排氣通道6和7。