[實用新型]一種竹木麻花鉆

無效

• 申請號: 93208020.0
• 申請日: 1993-03-25
• 公開（公告）號: CN2157860Y
• 公開（公告）日: 1994-03-02
• 發明（設計）人: 杜應征;唐文豹
• 申請（專利權）人: 杭州工具總廠
• 主分類號: B27C3/00
• 分類號: B27C3/00
• 代理公司: 杭州市專利事務所
• 代理人: 尉偉敏

本實用新型屬于一種麻花鉆，尤其是一種鉆削竹木制品專用麻花鉆。

近年來市場上竹木制品增多，隨之竹木加工刀具需求量也大大增加。但由于目前市場尚未見專用的竹木麻花鉆，許多廠家仍使用金屬切削通用的直柄麻花鉆（如圖1所示），這種麻花鉆頂角2φ為118°左右，切削后角一般小于20°。所以，盡管它剛性和強度較好，但在鉆削竹制品時，定心能力差，容屑槽太小而易被堵塞，使之發熱量增大，進而影響進給速度。因此，也有些廠家常用這種麻花鉆，采用手工方法將鉆尖頂角修磨改小，并磨掉部分刀背，增大切削后角。這樣，定心和鉆孔開始時的排屑性能有所改善，但鉆入一定深度后，仍有容屑槽被堵現象。而竹木匠采用簡易的扁鉆（如圖3所示）。它具有結構簡單等優點，但因鉆頭的切削前角為0°，又無螺旋槽排屑，其鉆孔精度、光潔度及進給速度均受到較大的影響。

此外，江西量具刃具廠申請了一種深孔麻花鉆專利（專利申請號88204129），采用較寬的容屑槽，較大的螺旋角和無錐度的厚鉆芯結構，較好地解決了深孔鉆削的排屑問題；但由于鉆芯厚K＝（0.4－0.6）d，鉆尖角較大（2φ＝135°），故適宜加工金屬材料，而加工竹木等軟質制品效果欠佳。

本實用新型的目的是提供一種制造簡單，定心和排屑性能好，切削進給速度快，且鉆孔精度和光潔度較好的竹木麻花鉆。

本實用新型主要是針對切削竹木等較軟材料的特點，采用較薄的芯厚【例如，距鉆尖1d處的芯厚K＝（0.15－0.30）d，其中d為麻花鉆直徑】和較小的切削工作部分的橫截面積；對于順時針切削轉向的常用鉆，其橫截面形狀呈反S形（如圖6、圖9所示）；同時，為了提高定心穩定性和切削的進給速度，鉆尖角減少為2φ＝65°－90°，切削后角α＝25°－45°，鉆尖呈形，其兩側刀刃口略下凹呈近似直線形；對于直徑較粗的鉆頭，兩切削刃口也可制成較明顯的內凹呈山字形，其鉆尖角2φ₁＝（30°～65°）（如圖10所示）。其中，前者制造修磨較方便，而后者因兩側刀尖角ε呈銳角，從而進一步提高鉆刃的鋒利和鉆成孔的光潔度等。另外，為彌補容屑槽大而產生的鉆桿剛性不足的問題，鉆芯厚度可采用大增量，一般其增量可取為每100mm為（1.8～2.5）mm。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是一種現有通用直柄麻花鉆的結構簡圖。

圖2是圖1的側視圖。

圖3是一種現有的竹木扁鉆的結構簡圖。

圖4是一種深孔麻花鉆結構簡圖。

圖5是一種竹木麻花鉆的結構簡圖。

圖6是圖5的側視圖。

圖7是圖5的G向局部視圖。

圖8是圖5的局部縱向剖面圖。

圖9是圖5的A－A剖面圖。

圖10是另一種竹木麻花鉆的鉆尖結構簡圖。

本實用新型可采用W6Mo5Cr4V2高速鋼經拉絲達到所需直徑；并沖斷成短棒，一頭磨成90°錐角，另一頭45°倒角，再經真空熱處理，使硬度達到HRc62以上。然后用無心磨床磨成φ1.6mm的無錐度光棒，再根據設計要求，用砂輪整體磨出螺旋狀的排屑槽（2），槽型可由兩條反向相切的圓弧線型旋轉而成（例如圖9中7、8所指線型均為圓弧線型），由此形成切削工作部分（1），使之橫截面（5）的形狀呈近似等厚的反S形。在距鉆尖（4）端面1d處的芯厚K厚0.4mm，且芯厚按每100mm增厚2.5mm的增量向直柄段（3）方向逐增，切削后角α為30°（如圖5至圖10所示），最后經檢驗、上油，即成制品。

由于該竹木麻花鉆的頂角和切削后角采用近似扁鉆，芯厚與標準麻花鉆較為接近，排屑槽（2）的相對槽容又超過拋物線型的深孔麻花鉆，且加上鉆頭橫截面（5）呈扁平的反S形，使之鉆頭尖角的刃口磨出后角后，刃口即略呈內凹。這樣，本實用新型有利于兩側刀尖更為鋒利，也利于在孔鉆通時，使反面的孔邊較為光潔，同時也滿足了高速轉削進給時大量切屑的迅速排泄，從面避免了因容屑槽堵塞、發熱量增大而影響進給速度，或者造成鉆頭被折斷等疵病。因此，本實用新型所提供的這種竹木專用鉆孔工具，將深受竹、木、鋁、塑料等軟質材料制品廠家的歡迎。