[實用新型]用于袋式除塵器的彈振清灰裝置

無效

• 申請號: 93203432.2
• 申請日: 1993-02-13
• 公開（公告）號: CN2187068Y
• 公開（公告）日: 1995-01-11
• 發明（設計）人: 鄭宗明
• 申請（專利權）人: 鄭宗明
• 主分類號: B01D29/72
• 分類號: B01D29/72;B01D29/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種袋式除塵器用的彈振清灰裝置。

袋式除塵器，在工業除塵中，應用相當廣泛，其清灰方式是決定除塵器性能的重要因素。目前我國袋式除塵器以清灰方式為主要特征進行分類，類型大致有：1、振動清灰方式，利用機械裝置振打或搖動懸吊著濾袋的框架，使濾袋產生振動而清灰。其施加振動部位大多在頂部，部分在中間位置，這種清灰方式必須將整個除塵器分隔成若干室，逐室清灰，且在清灰時必須利用閥門將風流切斷，閥門開啟頻繁，其除塵效率在清灰時急劇下降，清灰作用弱，不均勻。2、反吹清灰方式，同振動清灰一樣，采用逐室清灰，打開反吹風閥門，由大氣或風機排出管道吸入氣體形成反向氣流，將濾袋壓縮成星形斷面，并使之產生振動而使沉積的粉塵脫落。3、脈沖噴吹清灰，每一排濾袋的上方有一噴吹管，其與脈沖閥，控制閥門等組成的脈沖控制系統，并與壓縮空氣貯氣罐相連，根據設定時間進行脈沖噴吹清灰，這種清灰方法效果好，但控制系統復雜，維修量大，設備造價及維護費用較高。

本實用新型的目的是專門針對袋式除塵器，設計出一種彈振清灰裝置，利用彈振器彈撥鋼絲的彈力，帶動濾袋作上下左右振動。通過調整彈撥力的大小，或改變轉速，調整濾袋振動力和頻率，可應用于各種粉塵濃度的除塵場合；并且可以根據預先設定的彈振器位置，實現逐袋清灰，連續過濾，從而省卻振動清灰和反吹清灰的分室結構，閥門配置和脈沖噴吹清灰的脈沖控制系統。整個裝置適合于圓袋和特殊結構的扁袋，過濾方向外濾式和內濾式通用，壓力損失和處理風量變化小。彈振清灰裝置的應用，使除塵器的維護，管理更為簡單，運行可靠，清灰效果更為顯著。

袋式彈振清灰裝置由固定彈振器的轉軸機構，聯結在濾袋上法蘭的鋼絲組件，以及帶動彈振器旋轉的驅動裝置組成。固定彈振器的轉軸機構由傳動三角皮帶輪，用鋼和鋼管加工的轉軸，支撐轉軸的軸承座，防止漏風的密封裝置，以及在轉軸上裝配有數量不等的彈振器組成。隨著轉軸轉動，可使彈振器作圓周回旋，撥動鋼絲，使與鋼絲聯結在一起的濾袋作上下左右振動。彈振器由開岔、帶平臺可鎖緊的軸套，與軸套偏轉一定角度，二側開槽可鉗入彈振塊和彈撥塊的固定器和定位銷組成。固定器可軸向移動，調整彈振塊凹槽和彈撥塊一端對準鋼絲后鎖緊。彈振塊由帶凹槽，且由深至淺，頂部平滑的凸輪狀的碳鋼或合金鋼制成，加工后淬火達到所選鋼絲同樣硬度，（亦可由高強度，耐磨的非金屬材料制成）其尾部鉆有一個固定孔和三個可調圓孔；彈撥塊由邊緣倒圓角、平滑、內側略高于彈撥面，帶可調圓孔的碳鋼或合金鋼制成，加工要求同彈振塊。轉動預定角度可改變彈振器的軌跡，增加或減少彈振力。固定在濾袋法蘭上的鋼絲組件，分為二部分，一部分為拉緊鋼絲的拉桿，螺母，拉簧，上部支撐框及下部花板的拉環組成，另一部分鋼絲穿過濾袋的法蘭，連成一個可彈動的整體，法蘭上開有帶斜口的圓孔，內襯經過熱處理的鋼套，去掉鋼套，鋼絲可自由從斜口拉出，便于更換濾袋。帶動彈振器旋轉的驅動裝置，由減速電機、固定在電機軸上的三角皮帶輪、以及三角皮帶組成（此為公知技術，本處不贅述）。

本實用新型的構成原理及功能特點，將配合附圖逐一加以說明：

附圖1，彈振清灰裝置結構總圖。其中1－轉軸，2－三角皮帶輪，3－彈振器，4－密封裝置，5－軸承座，6－鋼絲，7－法蘭，8－濾袋，9－驅動裝置。

附圖2，彈振器在轉軸安裝示意圖（三對彈振器）。

附圖3，彈振器軸測圖。其中1－固定器，2－彈振塊，3－定位銷，4－開口銷，5－彈撥塊。

附圖4，彈振塊主視圖。

附圖5，彈振塊左視圖。

附圖6，彈振塊俯視圖。

附圖7，彈撥塊主視圖。

附圖8，彈撥塊左視圖。

附圖9，彈撥塊俯視圖。

附圖10，鋼絲組件結構圖。其中1－濾袋，2－鋼絲，3－法蘭，4－鋼套，5－支撐框，6－花板，7－拉簧，8－壓簧，9－拉環。

附圖11，B－B剖面圖。

附圖12，A放大圖。

附圖13，彈振清灰裝置工作原理圖。其中1－轉軸，2－彈振器，3－鋼絲，4－法蘭，5－濾袋。