[實用新型]節能高效復合襯板

無效

• 申請號: 93202472.6
• 申請日: 1993-02-12
• 公開（公告）號: CN2145675Y
• 公開（公告）日: 1993-11-10
• 發明（設計）人: 李立群
• 申請（專利權）人: 李立群
• 主分類號: B24B31/12
• 分類號: B24B31/12
• 代理公司: 廣東專利事務所
• 代理人: 劉小敏

本實用新型涉及一種球磨機的節能高效復合襯板。

在現有技術中，普通的球磨機球侖襯板是一個近似方瓦狀的帶圓柱弧面的金屬板塊，起保護球侖筒體的作用，此外，還有改進型的襯板，除保護筒體外，還能起到提高功效的作用；如1.凸型襯板（見圖1），可將球帶得高些，以增加沖擊力，從而提高粉磨效率；2.分級襯板則可將大小球自行分級，使級配分布合理，以提高粉磨效率。其不足之處是1.前者不能使大小球自行分級，從球侖進料口至隔輪板處大小球分布沒規律，造成進料口處的大粒料受大、小球一起沖擊，粉碎功效被削弱，而到隔輪板處已經過前段粉碎后的小料只需較小的沖擊力時，仍同樣受大、小球的共同沖擊，照成不必要的能耗；此外，襯板凸塊高度較低，一般為30MM高，球拋高的高度有限。2.后者雖能使大小球分布合理，大球多位于球侖進料口的附近，小球多靠近球侖隔輪板處，使大粒料由大球來沖擊，小粒料由小球來沖擊，但大小球難以拋高，使粉磨功效的提高很有限度。

本實用新型的目的就是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種既可提高功率又能節約能耗的節能高效復合襯板。

本實用新型的目的可以通過以下的技術措施來實現：它由凸型襯板體和安裝孔組成，襯板體帶有與球磨機的球侖內廓相吻合的圓柱弧面，在襯板弧面的凹面沿著其弧面母線方向的一個襯板緣處凸起一條凸臺，安裝孔則位于襯板體的中心處。其特征是在襯板體的圓柱弧面內面，沿弧面的母線方向有一個傾斜的坡面，襯板體上的凸臺沿該坡面凸起相同的高度。使用時，將它的圓柱弧面凸面靠在球侖內廓，由中心處的安裝孔通過緊固件安裝，其中凸臺偏向球侖轉動方向的那一邊，斜坡從低到高順入料方向排列。

本實用新型還可以通過以下的技術措施來進一步完善：襯板體的凸臺高度可在40～100MM范圍內，這能較大程度地提高球拋高的高度，從而進一步提高沖擊力。

本實用新型還可以通過以下的技術措施來進一步完善：襯板體上的斜坡面從安裝孔開始從低到高一直到襯板邊緣，斜坡面為帶有弧度凹面的斜坡。

本實用新型與現有技術相比有以下的優點：既可使球磨機的球拋得較高、又能使大小球自行分級，使能量合理地利用，加高凸臺，使球帶得更高，沖擊力更大，故一方面提高加工工效，每臺球磨機提高產量20％，同時又降低電耗約20％，從而能達到節能降耗的目的。

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：

圖1是凸型襯板的主視剖面圖；

圖2是分級襯板的主視剖面圖；

圖3是本實用新型實施例之一的主視圖；

圖4是圖3的A－A視圖；

圖5是圖3的B－B視圖；

圖6是本實用新型安裝在球磨機球侖中球侖主視剖面結構示意圖；

圖7是圖6的C－C截面結構示意圖。

圖4～圖7所示的節能高效復合襯板是本實用新型的實施例之一，它由凸型襯板（1）和安裝孔（2）組成，襯板體（1）帶圓柱弧面，在弧面凹面，靠近與弧面母線平行的一條緣處凸起一條凸臺（3），凸臺（3）高40MM，順凸臺（3）延伸方向有一斜坡（4），斜坡（4）從安裝孔（2）處起始逐漸升高至襯板體（1）與凸臺（3）垂直的邊緣為最高點，其坡面是個半徑為300MM凹弧面，凸臺（3）隨斜坡（4）升高而升高。為減輕重量，使壁厚均勻，在凸臺（3）和斜坡（4）下可挖空，整個襯板體是鑄造出來的。安裝時，襯板體（1）弧面與球磨機球侖內廓相吻合，由緊固件通過安裝孔（2）安裝在球侖內，襯板體上的斜坡（4）順球侖軸線安置，從低到高與進料走向一致，凸臺（3）則偏球侖轉動方向那一邊，在球侖圓周上，本實用新型與普通襯板相間排列。