[實(shí)用新型]不分離餾出油焚燒氧化瀝青尾氣裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 93200216.1 | 申請(qǐng)日: | 1993-01-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN2146659Y | 公開(公告)日: | 1993-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尚世和 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大慶石油化工設(shè)計(jì)院 |
| 主分類號(hào): | F23G7/00 | 分類號(hào): | F23G7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 16371*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分離 餾出油 焚燒 氧化 瀝青 尾氣 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種不分離餾出油焚燒氧 化瀝青尾氣裝置,用于處理氧化瀝青過程中產(chǎn)生的尾氣,消除環(huán)境污染。國(guó)際分類號(hào)為:F23G7/06。
目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于處理瀝青尾氣的燃燒爐有各種各樣,例如:中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開說明書CN1052729A.(90109574.5),公開了一種“帶襯里的有害廢物焚化爐”。這種焚化爐包括一個(gè)內(nèi)焚燒室,其可由一種無孔的、抗?jié)B透的耐腐蝕材料制成,也可以帶有這種材料的襯層,其內(nèi)有一個(gè)用于支承帶焚燒物的墊板和一個(gè)再循環(huán)鼓風(fēng)機(jī),還包括一個(gè)絕熱的并與內(nèi)焚燒室相互密封和間隔開的外燃燒室。在外燃燒室生成的熱對(duì)內(nèi)焚燒室進(jìn)行加熱,由內(nèi)焚燒室的有害廢物焚燒的產(chǎn)物與外燃燒室的燃燒產(chǎn)物分離開,且不相混合。又如:中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開說明書CN1011033A(88106321.5),公開了一種“新型尾氣燃燒爐”。此爐采用雙旋渦外混式噴嘴,且噴嘴用耐酸的耐火混凝土制成,微正壓燃燒。其雙層護(hù)爐殼構(gòu)成空氣預(yù)熱夾套,爐體后部增設(shè)污水焚解室。這種尾氣燃燒爐爐膛溫度高并可焚解含有機(jī)物污水,適合在石油、化工、冶金等領(lǐng)域應(yīng)用。在以上的現(xiàn)有技術(shù)中,雖然采用了較為先進(jìn)的技術(shù),但是由于并沒有采用直接將氧化塔排出的尾氣引入焚燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒,因此在尾氣從氧化塔排出后,就已經(jīng)對(duì)空氣造成了污染。
本實(shí)用新型的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,而提出了一種不分離餾出油焚燒氧化瀝青尾氣裝置。它是將氧化塔排出的尾氣直接引入焚燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒,徹底消除對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。
由氧化塔、焚燒爐等組成的不分離餾出油焚燒氧化瀝青尾氣裝置,由氧化塔引出尾氣的尾氣管直接與焚燒爐接通,在焚燒爐上有蒸汽輸入管和燃料氣輸入管,在焚燒爐內(nèi)有過熱器、蒸發(fā)器和預(yù)熱器。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下步驟進(jìn)一步完善:
不分離餾出油焚燒氧化瀝青尾氣裝置中,焚燒爐上蒸汽輸入管與尾氣管相通。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):不分離餾出油焚燒氧化瀝青尾氣裝置是將氧化塔頂尾氣不經(jīng)冷凝冷卻、分離污油、污水的過程,直接引入高溫焚燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒,裝置內(nèi)不出現(xiàn)污油、污水,徹底消除了瀝青尾氣對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型有一幅附圖,為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,也可做說明書摘要的附圖。
圖1、為本實(shí)用新型的示意圖;
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例如圖1所示,將原料(減壓油渣或丙烷半瀝青)以12.5噸/時(shí)的流量經(jīng)加熱至180℃~200℃,送入氧化塔1,壓縮風(fēng)以2400~2600標(biāo)米3/時(shí)入氧化塔底噴散管與物料逆向接觸,塔底產(chǎn)生合格的瀝青送至成型,冷卻外運(yùn)。氧化反應(yīng)為放熱反應(yīng),為控制塔頂溫度,以400~500公升/時(shí)的流量向塔頂注入水。
在氧化過程中生成的尾氣,由塔頂尾氣管2直接引入焚燒爐3,進(jìn)行高溫焚燒。尾氣在焚燒爐3內(nèi)停留4秒,焚燒溫度950℃~1000℃。焚燒后的效果達(dá)到國(guó)家公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)。在將尾氣直接通入焚燒爐3內(nèi)時(shí),要通過蒸汽輸入管5向爐內(nèi)通入蒸汽,其目的主要是增加尾氣管2中尾氣的流速,起到安全的作用。燃料使用的是瓦斯,通過燃料氣輸入管4通入爐內(nèi),是焚燒爐的助燃劑。
使用不分離餾出油焚燒氧化瀝青尾氣裝置,工藝流程大大簡(jiǎn)化,操作方便,節(jié)省建設(shè)資金,降低生產(chǎn)成本,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于大慶石油化工設(shè)計(jì)院,未經(jīng)大慶石油化工設(shè)計(jì)院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/93200216.1/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:洗衣機(jī)電機(jī)降噪隔振裝置
- 下一篇:帶有鎖定裝置的安全電插頭座





