[發明專利]薄膜包裝體的制造方法及制造裝置

無效

• 申請號: 93103675.5
• 申請日: 1993-03-11
• 公開（公告）號: CN1036384C
• 公開（公告）日: 1997-11-12
• 發明（設計）人: 丹野尚司;瀨谷清美
• 申請（專利權）人: 吳羽化學工業株式會社
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 葉愷東,曹濟洪

本發明涉及一種薄膜包裝體的制造方法及其裝置，一面連續地供給帶狀的包裝薄膜，一面使該包裝薄膜形成預定截面形狀的筒狀，在把需包裝物充填其中并制造薄膜包裝體的過程中，把形成筒狀的包裝薄膜邊緣相互重疊起來的重疊部分在最合適的狀態中同時進行穩定并熔接。

現在已經使用的薄膜包裝體的制造方法或制造裝置，在連續地供給帶狀包裝膜的同時，把其形成預定截面形狀的筒狀，在其中充填食品或電氣零件、工業產品等需包裝物并進行包裝。

作為現有的實例，在日本1987年公開的昭和62年專利申請公開第251325號分報中，表示出制造用薄膜包裝的香腸、火腿或干酪等食品的炮彈型包裝體的技術。在1991年申請公開的平成3年專利申請公開第29714號公報中，表示出制造枕式包裝體的技術。而且在1987年申請公開的昭和62年專利申請公開第28345號公報中，表示出制造在薄膜中包裝盤或箱產品等的固定形狀物品的收縮包裝體的技術。

這些現有的包裝方法，它們都共同具有：同需包裝物形狀或所希望的產品形狀相配合來把包裝薄膜形成筒狀的工序和對形成的薄膜的橫向邊緣相互重疊起來的重疊部分進行熔接并形成縱向密封線的工序。通過由導熱板的傳熱、由高頻電場的感應電發熱、由超聲波振動的自身發熱等，在壓接上述重疊部分薄膜的同時進行加熱從而使薄膜相互間熔融并粘接在一起，由此形成該縱向密封。

在熔接薄膜時，把薄膜的熔接控制并保持在良好的狀態中，對于得到其有優良密封性的包裝體是非常重要的。因為不管是薄膜的加熱溫度低而使包裝體的密封不好，還是反之加熱溫度過高而使薄膜材料變質，薄膜變得過薄等，都造成密封強度低。特別是，在把需包裝物密封以后進行加熱殺菌和加熱收縮的包裝體中，由于通過加熱而使包裝體內部壓力升高，要求得到高密封強度來使密封狀態得到良好控制。

一方面，決定包裝體的密封性好的密封參數是熔接時的加熱溫度、薄膜彼此間的壓力、加熱時間等，其中薄膜彼此間的壓力和時間能夠由裝置比較容易地控制。而加熱薄膜的溫度，已有技術是這樣完成的：對導熱板密封是通過調整導熱板溫度，對于高頻密封是通過調整高頻電源輸入或輸出，對于超聲波密封是通過改變來自喇叭的超聲波的振幅等來實現的，但實際上這些調整工作，中間是通過經驗或通過操作裝置以進行包裝體的制造試驗，用肉眼觀察通過試驗所制造的包裝體的密封狀態，從而實現調節操作。

現有的加熱薄膜溫度的控制方法，都是僅僅調節所供給的加熱能量，這就不能成為直接反映薄膜熔接部分的實際溫度的控制方法，這是因為對薄膜熔接部分的溫度，并不是僅僅由上述加熱能量唯一地決定，其還要受到薄膜相互間的壓力、薄膜的材質和厚度、薄膜行進速度等各種條件的影響。

所以應當考慮下述方式：直接檢測出薄膜熔接部分的溫度，根據該檢測信號來調節上述加熱能量。但是，在使用熱電偶接觸式溫度傳感器來進行溫度檢測的方法中，由于熱電偶必須直接接觸成為熔融或軟化狀態的薄膜，就會使薄膜受到損傷。另外，盡管可以使用象紅外線溫度計那樣的非接觸溫度計，但對這種溫度檢測方法，用于溫度檢測的裝置昂貴，就不利于在薄膜包裝裝置中積極地采用。

本發明的目的就是解決上述問題，要能夠容易地觀察到形成密封線部分的薄膜的實際溫度，根據該實際溫度狀態來調節供給能量，從而能夠得到最合適的密封狀態。

根據本發明的薄膜包裝體制造方法，具有把連續地供給帶狀薄膜形成筒狀的工序；把形成筒狀的帶狀薄膜的重疊部分熔接并形成熔接線的工序；其特征在于：給熔接之后形成熔接線的筒狀薄膜提供截面擴張力的擴張工序，根據上述擴張工序中的熔接線的橫向變形來調節上述熔接工序中的重疊部分熔接狀態。

根據本發明的薄膜包裝體的制造裝置，設置有把連續供給的帶狀薄膜形成筒狀的成型部件；把形成筒狀的帶狀薄膜的重疊部分進行熔接并形成熔接線的熔接部件；其特征在于：與形成熔接線的筒狀薄膜內表面相接觸并具有比該內徑尺寸大的外徑尺寸的擴張部件；通過上述熔接部件對重疊部分的熔接狀態進行調節的調節裝置。

在該裝置中，在熔接線的筒狀薄膜扁平地壓緊時的折疊寬度尺寸為S時，擴張部件最好具有等于上述折疊寬度尺寸S加上0.2至2mm的尺寸的外周長度。