[發(fā)明專利]透氣性織物層壓制件及其制備方法和設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 93103226.1 | 申請日: | 1993-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN1070248C | 公開(公告)日: | 2001-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柯特·賈勒爾;曼弗雷德·庫伯;漢斯-于爾根·邁斯訥;古斯塔夫·里克曼;于爾根·本內(nèi)克 | 申請(專利權(quán))人: | 諾德森有限公司 |
| 主分類號: | D06M17/00 | 分類號: | D06M17/00;B32B9/00;B32B31/00;B05C9/00 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 | 代理人: | 劉國平 |
| 地址: | 美國佐*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 透氣性 織物 層壓 制件 及其 制備 方法 設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及粘合劑在紡織品上的應(yīng)用,紡織品的層壓和織物、紡織品及其層壓制件的粘合劑涂層的制備方法和設(shè)備。更特別的是,本發(fā)明涉及多孔的或透氣性紡織品的層壓,以及其他類似材料的層壓以形成透氣性織物;將透氣性紡織品的層壓制件用作泡沫制品的覆蓋層;將粘合劑應(yīng)用于單層或多層紡織品上以改善其外觀或性能,以及使用此類材料或?qū)訅褐萍苽涞屯繉又亓康恼澈蟿┠J轿?pattern)或基質(zhì)(matrix)的設(shè)備和方法。
過去,在非透氣性的復(fù)合層壓制件中,例如手巾和病人用的墊巾中,含有一粘結(jié)在吸附層上的不透過流體的涂層。例如在U.S.P.No.5,000,112披露的一種方法中,通過多個分開的加料噴嘴,將低涂層重量(low?coat?weight)的粘合劑分散到一細窄縫模口(fine?slot?die?mouth)中,以得到寬度可高達大約80cm的不透過流體的涂層。然而,由此得到的層壓制件是不透氣性的。
另外,在該裝置中,在涂覆更寬或更窄的織物而使涂覆寬度發(fā)生變化時,需要拆卸模具或附加模具零件,增加了因轉(zhuǎn)換而造成的停工費用和人力費用。
因此,希望能夠制備出適合于不同用途的透氣的,多層的柔軟織物。但是現(xiàn)有的制備柔軟的可透氣的層壓制件的方法,都具有其附帶的缺陷。
一種層壓方法是將粉末狀的粘合劑放在兩紡織品層之間。隨著將該復(fù)合物送入通過一紅外爐,在其中加熱使粘合劑熔化并使紡織品層融合在一起。在方法中,細研磨的、粉末狀的熱熔粘合劑被分散于一照相凹版式或鏤空的輥中,該輥又將粉末轉(zhuǎn)移到第一層紡織品織物上,第二層紡織品織物被放在第一層紡織品織物上,并將該復(fù)合物構(gòu)件送入通過一加熱爐以熔化其中的熱熔粘合劑。
此方法需要占用較大的空間,而且所述的爐子需要大量的能量。另外,織物移動的速度被限制在每分鐘980~120英尺之間。而且,某些粘合劑的模式物或涂層重量只通過改變粉末輥才能得到改變。由于該制備方法需要在低溫下將熱熔粘合劑粉碎形成細粉末形式,因此這些方法中的熱熔粘合劑的消耗要比其他方法中的熱熔粘合劑的消耗最多要高出30%。
此外,當(dāng)使用薄的織物時,粉末易穿過織物,導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀和手感不理想。進一步,粉末能進入開口的微孔中,例如泡沫基體的微孔中,降低了其透氣性,增加了產(chǎn)品的硬度和材料成本。
使用熱熔粘合劑制備織物層壓制件的第二種現(xiàn)有方法是采用熔體噴射(meltbown)方法或一些其他的纖維化方法如,被稱為Nordson控制纖維化方法(一種旋流操作),將熱熔粘合劑噴到織物的表面上,實施該方法的設(shè)備可從俄亥俄州,西湖Nordson公司得到。熔體噴射或纖維化方法不能精確控制邊緣處的粘合劑量。旋流操作通常是在旋流的邊緣處留下較多的粘合劑,而在其中間的粘合劑的量則較少,得到一不均勻的粘合劑覆蓋層。在熔體噴射和纖維化方法中,使用空氣將粘合劑分散的方法,使得粘合劑到達織物的過程中發(fā)生冷卻。這種冷卻降低了其潤濕或滲透織物表面的能力,從而降低了其粘合能力。
在制備層壓紡織品的另一種方法中,大量的相互平行的粘合劑細珠粒串或線被加到一移動的織物上以將其層壓到另一織物上。該方法能產(chǎn)生精確的涂層并且允許較高的操作速度。由該方法得到的層壓織物制件中,粘合點呈明顯的軸向線,線之間存在自由空間。當(dāng)將得到的纖維制件切割時,如果是沿兩條粘合劑線之間切割,則將出現(xiàn)松散的邊,而且產(chǎn)品的硬度有方向性的差別。此外,單一粘合劑珠粒將在織物上“顯露”出來,可肉眼觀察到,而且可很明顯地觸摸到。
當(dāng)使用有溶劑的粘合劑時,其一個缺點是排放出揮發(fā)性的物質(zhì)和煙氣,這是現(xiàn)今的環(huán)境所不能接受的。
盡管迫切希望能制備一種理想的層壓紡織品的透氣性織物,上述的那些方法仍然存在所述缺點。
因此,本發(fā)明的一個目的是提供改進的層壓紡織品的透氣織物。這些織物是均勻的,完全粘結(jié)的,具有耐高溫性,例如耐受熨燙時產(chǎn)生的高溫,并且具有柔軟和圓滑的手感和好的懸垂性,也就是說,并在所有的方向上具有良好的柔性和良好的觸感。
本發(fā)明的另一個目的提供一種制備多孔紡織品的透氣的織物層壓制件的改進方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該方法所使用的設(shè)備占地少,操作線速度高,均勻性好得多。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種用于生產(chǎn)改進的、可透氣的層壓織物的改進的方法和設(shè)備,并適合于制備具有不同的粘合劑涂層重量和寬度模式的層壓織物。
本發(fā)明還有一個目的是為使用高粘度的熱熔粘合劑制備改進的、可透氣層壓的工業(yè)織物提供一種改進方法。
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