[實用新型]電動機全方位保護(hù)經(jīng)濟運行控制器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 92235309.3 | 申請日: | 1992-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN2138858Y | 公開(公告)日: | 1993-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚銳;唐鋼鐵 | 申請(專利權(quán))人: | 譚銳 |
| 主分類號: | H02P7/00 | 分類號: | H02P7/00;H02H7/08 |
| 代理公司: | 湘潭市專利事務(wù)所 | 代理人: | 宋長珠 |
| 地址: | 411104 湖南省湘潭*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電動機 全方位 保護(hù) 經(jīng)濟 運行 控制器 | ||
本實用新型是一種三相異步電動機全方位保護(hù)及經(jīng)濟運行控制器。
目前電力供應(yīng)緊張已成為我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的制約因素之一。解決電力供需矛盾的根本出路在于貫徹國家“開發(fā)與節(jié)約能源并重的方針”。由于開發(fā)的周期長,資金困難。故必須狠抓節(jié)約用電。占全國用電量65~70%的是工業(yè),而工業(yè)中電動機用電約占全國總發(fā)電量的40~50%,且運行效率很低,如果能使每臺電動機運轉(zhuǎn)時都處于最優(yōu)經(jīng)濟運行,則可大大提高運行效率,達(dá)到節(jié)電的目的。電機穩(wěn)定工作時,損耗主要有鐵損、定子銅損、轉(zhuǎn)子銅損、軸承摩擦和風(fēng)冷損耗,附加損耗,其中定子、轉(zhuǎn)子銅損及附加損耗為可變損耗,而電機的鐵損、摩擦和風(fēng)冷損耗為不變損耗,當(dāng)電機的不變損耗與可變損耗相等時,電機的效率達(dá)到最高。但當(dāng)電機運行在輕載時,可變損耗隨之降低,而與負(fù)載大小無關(guān)的不變損耗則保持不變,所以,輕載時不變損耗大于可變損耗,使電機效率降低。由于不變損耗的主要成分是定子銅損,而它與定子電壓的端電壓的平方近似成正比例關(guān)系,若在負(fù)載減輕的同時,相應(yīng)降低端電壓的電壓,使不變損耗也隨著負(fù)載的減輕而減少,使之與可變損耗保持相等,則電動機獲得最高效率,進(jìn)入最優(yōu)經(jīng)濟運行,從而達(dá)到節(jié)能的目的。目前電機的電壓電流保護(hù)器種類繁多,性能不一,但缺乏一種能指明某一相故障的功能齊備的全方位保護(hù)器。
本實用新型的目的是提供一種具有十種電機保護(hù)功能的并能自動使電機進(jìn)入經(jīng)濟運行的全方位保護(hù)及經(jīng)濟運行控制器。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:電動機全方位保護(hù)及經(jīng)濟運行控制器由電機主電路和控制系統(tǒng)構(gòu)成,主電路采用三相對稱的Y形連接或△形連接,由電力半導(dǎo)體執(zhí)行器件控制其輸出電壓;控制系統(tǒng)由供給直流電壓的電源、單片機系統(tǒng)、同步電路、電壓電流檢測電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換器(A/D)、脈沖放大電路組成,同步電路向單片機系統(tǒng)提供三相同步信號,電壓電流檢測電路從主電路中檢測到電壓、電流信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后送入單片機系統(tǒng),經(jīng)單片機系統(tǒng)控制軟件控制,由單片機分配出的脈沖信號送入脈沖放大電路放大后,去觸發(fā)或控制電力半導(dǎo)體執(zhí)行器件工作,使電機進(jìn)入最優(yōu)經(jīng)濟運行,其電壓、電流信號超出設(shè)定值,則執(zhí)行全方位保護(hù)控制。本系統(tǒng)控制軟件主要由經(jīng)濟運行控制軟件、快速響應(yīng)軟件、軟起動軟件和全方位保護(hù)軟件四部分組成。
本控制器具有顯著的節(jié)能效果,對各系列的7.5KW、17KW、30KW、50KW、75KW等電機進(jìn)行了裝機實驗,有控制器或無控制器時,當(dāng)負(fù)荷率小于80%,節(jié)電率為5%~60%。由于本控制系統(tǒng)采用微機技術(shù),控制器可以實現(xiàn)最優(yōu)控制,且具有靈活性和可靠性,并可實行全方位保護(hù),即具有A相斷相、B相斷相、C相斷相、A相短路、B相短路、C相短路、電源欠壓、電源過壓、電機過流和三相電不平衡運行等十種電機保護(hù)功能,并能準(zhǔn)確顯示報警。由于本控制系統(tǒng)采用軟啟動程序,大大降低了浪涌電流,減小電機起動對電網(wǎng)的沖擊,使電機實現(xiàn)平滑起動,并可替代電機的起動裝置。由于本系統(tǒng)采用無觸點起動運行,所以在防爆電器控制領(lǐng)域中可達(dá)到本身防爆作用。由于主電路采用電力半導(dǎo)體器件作為執(zhí)行元件。因此可靠性好,可以做到免維護(hù)。本控制器具有運行指示和全方位保護(hù)指示,十分直觀,可直接指示是哪一相有故障。本控制器具有上位通訊接口,可實現(xiàn)電機系統(tǒng)管理,并可進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。本控制器可適用于0.75KW~320KW三相異步全系列電機。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
圖1為電動機全方位保護(hù)經(jīng)濟運行控制器電路方框圖
圖2為同步電路的電路圖
圖3為電壓電流檢測電路的電路圖
圖4為脈沖放大電路的電路圖
圖5為電力半導(dǎo)體執(zhí)行器件控制圖
圖6為輸入功率與輸出功率曲線圖
圖7為輸出功率與節(jié)能百分?jǐn)?shù)率曲線圖
參照圖1:電動機全方位保護(hù)及經(jīng)濟運行控制器由電機主電路和控制系統(tǒng)構(gòu)成,主電路采用三相對稱的Y形連接或△形連接,由電力半導(dǎo)體執(zhí)行器件(5)控制其輸出電壓,電力半導(dǎo)體執(zhí)行器件(5)可采用雙向晶閘管或二個可控硅反并聯(lián),也可采用整流單臂橋(如圖5示),它可靠性好,可以做到免維護(hù)。控制系統(tǒng)由供給直流電壓的電源、單片機系統(tǒng)(1)、同步電路(2)、電壓電流檢測電路(3)、模數(shù)轉(zhuǎn)換器(A/D)、脈沖放大電路(4)組成。單片機系統(tǒng)(1)采用8751芯片的最小單元,也可采用8031芯片或6807芯片的最小單元。同步電路(2)采用△/Y-11同步變變壓器(B1),使同步電源超前主電路電源30°,其過零點正好都對準(zhǔn)可控硅的6個自然換相點,從而大大提高電機效率,使之經(jīng)濟運行,同步電路包括一個由電壓比較器(LM339)組成的三相電源狀態(tài)的過零檢測器及一個能產(chǎn)生同步信號波緣的檢測器,波緣檢測器由三個異或門(6)、四個非門(7)、二極管(D1)電阻(R)、和電容(C)組成,同步電路(2)的電路圖示于圖2,電壓比較器(LM339)輸出周期為29MS的三相方波同步信號,送到單片機,用于觸發(fā)相應(yīng)于此狀態(tài)的雙向晶閘管,波緣同步用于實現(xiàn)控制角的定時移相,選T。方式1定時工作狀態(tài),取晶振頻率6MHz,則分辨率為0.036度。電壓電流檢測電路(3)如圖3,是利用串接在主回路中的電流、電壓互感器(8)副邊感應(yīng)出的微小交流信號,經(jīng)橋式整流(9)和電容濾波變成穩(wěn)定的直流量,再經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字量送入單片機系統(tǒng)進(jìn)行運行處理。脈沖放大電路(4)采用光電管(G1)和脈沖變壓器(T1)兩級隔離放大和大功率開關(guān)管(10)、二極管(D2~3)組成,電路如圖4示,由單片機系統(tǒng)分配出的脈沖信號經(jīng)過隔離放大,并把脈沖變?yōu)檎}沖,使脈沖變壓器正常工作,以削弱或消除對控制電路的影響。經(jīng)放大的脈沖信號去觸發(fā)或控制電力半導(dǎo)體執(zhí)行器件工作,使電機進(jìn)入最優(yōu)經(jīng)濟運行,并具有經(jīng)濟運行指示。若電壓、電流信號超出設(shè)定值,則執(zhí)行全方位保護(hù)控制。本控制器的系統(tǒng)控制軟件主要由經(jīng)濟運行控制軟件即節(jié)能控制軟件、快速響應(yīng)軟件,軟起動軟件和全方位保護(hù)軟件四部分組成,節(jié)能控制軟件在系統(tǒng)中循環(huán)執(zhí)行,本系統(tǒng)執(zhí)行的控制算法為非線性逼近法。快速響應(yīng)軟件在負(fù)載突然增加或其它原因引起電機負(fù)載電流急增,使系統(tǒng)暫時脫離正常的控制狀態(tài),并大幅度提高電機輸入電壓,直到電機運行正常狀況。軟起動軟件旨在減小電機起動對電網(wǎng)的沖擊,同時也降低了能耗,采用這個環(huán)節(jié),電機實際上是進(jìn)行平滑起動,大大降低了浪涌電流,真正實現(xiàn)了無沖擊起動,從而可替代電機的起動裝置。全方位保護(hù)軟件采用檢測到A/D轉(zhuǎn)換器信號后,經(jīng)與設(shè)定值比較進(jìn)行封鎖保護(hù)并輸出其指示信號,進(jìn)行顯示和報警,它具有十種電機保護(hù)功能即(1)A相斷相、(2)B相斷相,(3)C相斷相,(4)A相短路,(5)B相短路,(6)C相短路,(7)電源過壓,(8)電源欠壓,(9)電機過流,(10)三相電不平衡運行。本控制器對75KW,50KW,30KW、17KW、7.5KW等電機進(jìn)行了裝機試驗,對有控制器和無控制器作了對比,得出如圖6示的輸入功率與輸出功率曲線,和節(jié)能百分?jǐn)?shù)率曲線如圖7所示。從圖中可看出,在負(fù)荷率小于80%時,都有顯著的節(jié)能效果。節(jié)電率在5%~60%。以負(fù)荷電流作為控制量,對電機電流實現(xiàn)最小控制,從而大大提高電機效率,使之經(jīng)濟運行,達(dá)到節(jié)能的目的。控制系統(tǒng)并具有啟動電壓選擇開關(guān)和電流過載設(shè)定開關(guān)。
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