[實用新型]一種多環齒金剛石切割片

無效

• 申請號: 92233991.0
• 申請日: 1992-09-21
• 公開（公告）號: CN2143168Y
• 公開（公告）日: 1993-10-06
• 發明（設計）人: 任有新
• 申請（專利權）人: 任有新
• 主分類號: B28D1/18
• 分類號: B28D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于金剛石切割工具。

在現有技術中，切割混凝土“T”形伸縮縫，有的采用普通金剛石切割片分二次切割，有的采用組合粉未冶金金剛石切割片一次切割。該組合切割片由兩塊內環切割片夾一塊外環切割片組合而成，其效率和切割精度較高。但是由于其刀齒在熱壓和焊接過程中受熱，金剛石受到一定熱損傷，同時由于是組合而成，其整體性較差，另外其刀頭的頂面和側面同時切入被切割材料內緊貼摩擦，冷卻液難于及時噴射到切割面上，也使金剛石受到一定熱損傷，因而降低了金剛石切割片的使用壽命和效率。

本實用新型的目的在于提供一種整體性能好且保證金剛石盡量少受熱損傷、具有良好抗疲強度和排粉性能、從而提高切割效率的金剛石切割片。

為了達到上述目的，本實用新型所涉及的結構是，一種金剛石切割片，由刀體（1）、內環齒（2）、外環齒（3）和主排屑通道（12）組成。刀體（1）是一個開有中心孔和在其正、反兩個側面設有凸起的環臺（11）的園形鋼板。每兩組同心等園等厚的內環齒（2）分別與刀體（1）正、反兩面上的一對背向凸起的同心等園環臺（11）的外園面銜接，外環齒（3）與刀體（1）徑向外端凸起的園周面相連。內環齒（2）或者外環齒（3）又分別由內刀片（4）和外刀片（5）組成。內刀片（4）含有超硬材料，外刀片（5）是包裹在內刀片（4）上的金剛石電鍍層。內環齒（2）或者外環齒（3）的主體呈同心的環狀。在內環齒（2）的側面還設有分水口（6），其狀為凹形。在外環齒（3）的側面還設有凹形的分排屑通道（8），其長軸與金剛石切割片片面的徑向具有一定夾角。主排屑通道（12）呈凹形，分布在內環齒（2）側面由多個分水口（6）組成的分水口（6）組或者在外環齒（3）側面由多個分排屑通道（8）組成的分排屑通道（8）組的兩旁。至少在內環齒（2）內還鑲有含超硬材料的集刃塊（7），它由鐵質心片（9）和金剛石電鍍層組成。

下面結合附圖和實施例作進一步說明。

圖1是多環齒金剛石切割片的結構示意圖；

圖2為圖1的放大的A－A剖視圖；

圖3是多環齒金剛石切割片的一種刀體結構示意圖；

圖1、圖2和圖3示出的多環齒金剛石切割片，由刀體（1）、內環齒（2）、外環齒（3）和主排屑通道（12）組成。刀體（1）是一個開有中心孔和其正、反兩個側面上至少設有一環凸起的環臺（11）的園形鋼板，在刀體（1）的兩個側面上的同一環的環臺（11）是同心等園的一對，兩組同心等園等厚的內環齒（2）分別與刀體（1）的一對環臺（11）的外園周面銜接，其連接方式可以是鑲嵌或電鍍等，外環齒（3）與刀體（1）徑向外端凸起的園周面相連，其連接方式可以是焊接、壓制、電鍍、電鑄或者鑲嵌等。內環齒（2）或者外環齒（3）分別由內刀片（4）和外刀片（5）組成，內刀片（4）含有超硬材料，可以含有金剛石和硬質碳、氮化物等。外刀片（4）中鑲有集刃塊（7）或者稱為金剛石聚晶，集刃塊（7）含有超硬材料，鑲在內環齒（2）中的集刃塊（7）一般呈園柱形，也可以是楔形，已它一般是在呈園柱形薄片狀的鐵質心片（9）表面電鍍孕鑲金剛石而成。也可以是硬質合金復合片、集成塊（7）沿切割片片面周向有序排列，刀體（1）上的與集成塊（7）相配合的孔可以呈通孔或盲孔，鑲在外環齒（3）中的集刃塊（7）或聚晶一般呈園柱形或楔形，一般其長軸與切割片片面徑向具有一定夾角，在內環齒（2）的側面設有凹形的分水口（6），在外環齒（3）的側面設有凹形的分排屑通道（8），其長軸與片面徑向具有一定夾角，與切削力和冷卻液運動方向相應，主排屑通道（5）呈凹形，可以在切割片片面徑向或者軸向凹下，分布在由多個分水口（6）組成的分水口（6）組或者由多個分排屑通道（8）組成的分排屑通道（8）組兩旁，并將內環齒（2）或者外環齒（3）分隔成若干段，在刀體（1）的正、反兩面上與內環齒（2）或者外環齒（3）相連處可設有（也可不設）曲面導液道（10），其導向與切割片片面徑向具有一定夾角，并與分水口（6）或者分排屑通道（8）或者主排屑通道（12）相通。

在所述切割片制作過程中，應保證外刀片（5）的硬度大于內刀片（4）的硬度，集刃塊（7）的硬度大于內刀片（4）的平均硬度，可通過控制金剛石的濃度、粒度以及電鍍液的配方等來實現，且其胎體金屬應對金剛石具有較好的浸潤、粘結性能等，其硬度及磨損性能應有利于金剛石的正常出刃。在刀齒表面特別是其根部與刀體（1）的連接部位，還可以進行其它物理化學處理，如滲入鈦原子，進行金剛石表面的其它金屬化或復合陶瓷化等處理。