[實(shí)用新型]燃控旋風(fēng)燃燒熱管爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 92227672.2
• 申請(qǐng)日: 1992-07-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2132126Y
• 公開(kāi)（公告）日: 1993-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒寶璋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄒寶璋
• 主分類(lèi)號(hào): F24H8/00
• 分類(lèi)號(hào): F24H8/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型是關(guān)于立式鍋爐，特別是一種燃控旋風(fēng)燃燒熱管換熱的立式鍋爐。

立式鍋爐占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，司爐方便，是一般單位必備的生活用爐，但由于手工投煤又爐膛水冷度低等原因，煙塵排放量很大，被貶為″沖天炮″而列為禁用。為改造此爐，雖有許多方案、爐種問(wèn)世，但效果不大理想，如定型在用的″雙層爐排″和″干餾反射″爐，雖在一定條件下可以達(dá)到煙塵防治目的，但因煤質(zhì)、操作和出力等因素，大多在單層燃燒。為提高立爐的適用性能，中國(guó)專(zhuān)利提出一種″燃控旋風(fēng)燃燒設(shè)備″（專(zhuān)利號(hào)：87205870）該方案為保燃燒要素，在火床上方設(shè)有一個(gè)耐火材料制成帶內(nèi)筒的園拱，灰室一則配置一個(gè)分風(fēng)箱，將鼓風(fēng)分為爐排底下的送風(fēng)和爐膛空間的配風(fēng)，造成旋風(fēng)燃燒，效果較好，可燒末兒較多的混煤，煙塵排放不超標(biāo)，但必須鼓風(fēng)，否則就失去消煙效果，這在沒(méi)有電或不能用鼓風(fēng)機(jī)時(shí)是不允許的。

本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的立式鍋爐，即要防治煤煙型污染，提高熱效率，又要工藝性能良好，易于批量生產(chǎn)，而且操作和維修不困難。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，將燃燒設(shè)備（爐）與換熱部分（鍋）分為兩節(jié)組裝，并分別作了改進(jìn)。爐在″燃控旋風(fēng)燃燒設(shè)備，″基礎(chǔ)上增設(shè)了一個(gè)分風(fēng)環(huán)，爐排坐落在此分風(fēng)環(huán)內(nèi)的三個(gè)托鐵上，分風(fēng)箱深入灰室，其配風(fēng)出口與分風(fēng)環(huán)的進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，分風(fēng)環(huán)上爐門(mén)兩側(cè)位置均布有四個(gè)配風(fēng)道，配風(fēng)道殼與爐體內(nèi)筒焊接為一體，用加強(qiáng)筋連接后澆注耐火混凝土爐襯，四個(gè)配風(fēng)道出口同一于爐襯內(nèi)園切線方向，該出口上方由耐火材料制成帶內(nèi)筒的園拱封閉，園拱內(nèi)孔成上大下小的錐形，其最小直徑加大百分之5－10，這樣，爐膛成為一個(gè)由耐火材料封閉，獨(dú)立于換熱面的燃燒室。由于配風(fēng)在分風(fēng)環(huán)、配風(fēng)道和出口得到加溫，有了溫度也就有了上升的動(dòng)力，這種有動(dòng)力的熱空氣從四個(gè)出口同一切線吹入，不但免除了向爐內(nèi)吹冷風(fēng)的缺欠，而且在不用風(fēng)機(jī)時(shí)也有一定的旋風(fēng)燃燒能力，從而一方面爐膛空間可燃物得到充分燃燒，另一方面旋流可使大顆粒粉塵留在爐內(nèi)。

本實(shí)用新型的另一改進(jìn)是采用了公知的熱管技術(shù)，熱管群體成環(huán)形布置在鍋心鍋的頂板上，由于其導(dǎo)熱的良好性能又成環(huán)形布置，受熱后的水流傾向火管周?chē)奖谏仙蜏厮芍行南陆担骱侠恚粓@拱內(nèi)孔上來(lái)的高溫?zé)煔鉀_刷熱管后向下返入也成環(huán)形布置的火管進(jìn)入煙囪，煙流也較合理。尤其返入火管前因容積擴(kuò)大，流速降低，又可將部分粉塵沉降在園拱上，可隨時(shí)由清灰門(mén)（圖中未劃出）撥回火床；出水汔管焊接在爐頂板中心，有益于熱水集流。本實(shí)用新型同在前的立爐比較，除煙塵防治性能較好，熱效率較高外，由于鍋和爐采用散裝，不但易于制造、運(yùn)輸不必臥倒，從而爐體保溫可在工廠完成，而且易于分解維修；由于熱管技術(shù)的采用，在增大受熱面，提高換熱效率的同時(shí)卻減少了換熱所需空間，增大了開(kāi)水容量；本實(shí)用新型煙箱上的清灰采用三個(gè)園形清灰口，用浮擺的鑄鐵園蓋作門(mén)，清灰方便，結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。

圖1是本實(shí)用新型提出的燃控旋風(fēng)燃燒熱管爐的正面剖視圖。

下面結(jié)合圖1詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)及其工作情況。

本鍋爐由鍋（10）和爐（4）分兩節(jié)組合而成，鍋?zhàn)跔t上，由二套半園管（8）、法蘭管（9）連接水路，由三套聯(lián)接座（21）、掛耳（22）和掛環(huán)螺栓（20）限位和緊定，靠石棉盤(pán)根（23）密封。

爐（4）內(nèi)有一個(gè)分風(fēng)環(huán)（3），爐排（29）坐落在與此分風(fēng)環(huán)焊接為一體的三個(gè)托鐵（28）上，分風(fēng)箱（1）的配風(fēng)出口與分風(fēng)環(huán)（3）的進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，分風(fēng)箱內(nèi)的分風(fēng)板（2）及其控制機(jī)構(gòu)（圖中未劃出）將鼓風(fēng)分為爐排底下的送風(fēng)和爐膛空間的配風(fēng)，分風(fēng)環(huán)（3）上爐門(mén)兩側(cè)位置，均布焊有四個(gè)配風(fēng)道（26），配風(fēng)道殼（25）與爐體內(nèi)筒（5）焊接為一體，配風(fēng)道（25）之間用加強(qiáng)筋（7）連接，以免耐火混凝土爐襯（6）脫落，配風(fēng)道（26）出口（24）澆注耐火混凝土爐襯（6）時(shí)由模具成形，其出口方向切線于爐襯（6）內(nèi)園的同一方向，爐襯（6）上坐落一個(gè)耐火材料制成帶內(nèi)筒的園拱（27），將爐膛封閉為一個(gè)獨(dú)立的燃燒室，燃燒時(shí)根據(jù)火焰旋轉(zhuǎn)態(tài)勢(shì)和火焰顏色調(diào)整分風(fēng)板（2）位置，使配風(fēng)風(fēng)景適應(yīng)于爐膛空間可燃物燃燒所需量度，增大配風(fēng)也即減小爐排底下的送風(fēng)，火床氧化還原所生成的可燃物也隨即減小，反之則相反，從而將燃燒納入人的可能控制之下。

本實(shí)用新型爐內(nèi)有一個(gè)鍋心鍋（13），其鍋?lái)敯迳虾赣协h(huán)形布置的熱管（12）群體，其外圍有也成環(huán)形布置的火管（11）群，高溫?zé)煔鉀_刷熱管群體之后向下返入火管（11），經(jīng)煙箱（14）進(jìn)入煙囪（17）；出水汔管（18）焊接在鍋?lái)敯澹?9）的中心位置，有益于熱水集流；煙箱（14）上的清灰門(mén)為三個(gè)園形清灰口（15），用浮擺的鑄鐵園蓋（16）作門(mén)。