[實用新型]洗衣粉自動分裝機

無效

• 申請號: 92227592.0
• 申請日: 1992-07-16
• 公開（公告）號: CN2132689Y
• 公開（公告）日: 1993-05-12
• 發明（設計）人: 馮英濟
• 申請（專利權）人: 北京日用化學二廠
• 主分類號: B65B1/00
• 分類號: B65B1/00
• 代理公司: 北京市第一輕工業總公司專利事務所
• 代理人: 王德懷

本實用新型提供一種用于包裝洗衣粉的自動分裝機，屬于包裝機械領域。

洗衣粉的計量與包裝，多年來一直是一個老大難問題。西方發達國家有些機械化、自動化裝置，但大多采用體積法。我國有些工廠雖然引進國外包裝設備，甚至一套機器花費上百萬美元，但因為我們普遍采用重量法，洗衣粉理化性能不穩，即流動性和比重等參數經常發生變化，加之洋設備對包裝材料要求嚴格，所以始終未能正常生產。全國150家洗衣粉工廠絕大多數仍沿用手工包裝洗衣粉的方式。基本方法是在臺稱或電子稱上人工加料，稱完一包，倒下去，再稱第二包。這樣勞動強度大，粉塵飛揚嚴重，既浪費洗衣粉，又污染環境，危害工人健康，而且工作效率還很低。這種落后狀況，亟待改進。

本實用新型的目的在于設計出一套切實可行的洗衣粉包裝機，首先克服人工稱量，實現自動分裝，然后再解決下步工序問題，可以暫時人工包，也可進一步實現機械化、自動化封裝。對一個洗衣粉廠來說，實現了自動分裝就是解決了第一步難題。

以上目的是通過以下裝置和工作過程來實現的：如圖1所示，這是自動分裝機總體結構圖，圖2是工作系統圖，由七個部分組成，（1）電磁輸料器，（2）放料裝置，（3）自動翻斗，（4）下料斗，（5）電子稱，（6）控制裝置，（7）復位裝置。核心設備為一臺DCS定量電子稱。合格的洗衣粉進入集粉倉后，經下料嘴進入電磁輸料器內，電磁輸料器按照指令進行快慢輸料工作。圖3所示為電磁輸料器的剖視圖。洗衣粉通過快進料和慢進料進入自動翻斗內，經電子稱測出重量數據。

圖5為自動翻斗及其支架的正視圖和側視圖，這套裝置與電子稱連成一體，它與其它機構在稱量時不接觸，懸空樹立。拉桿（13）與掛鉤（21）之間有5mm距離，只在倒料時，瞬間接觸拉動；復位卡（20）與復位撥桿（25）脫離，也只在需要復位時，推動一下。這個裝置是本實用新型的一個技術要點，自動翻斗及其支架參與洗衣粉稱量，被消零除掉數值，但與周圍裝置不接觸，從而保證了快速稱量的準確性。翻斗的掛鉤、脫鉤結構也有特點，如圖5所示，自動翻斗上裝有掛鉤滑道（16），引導上掛鉤（17）頂上去，掛鉤簧片（21）的下面是一個下掛鉤（22），上下掛鉤吻合在一起，拉桿時脫鉤，平時則吻合以保證平穩。

當電子稱檢測洗衣粉重量符合設定值時，電磁輸料器立即停止工作，稱上顯示出重量及偏差值，操作人員認為合格后，即可通過選擇的自動或手動放料按鈕進行操作。上鉤（17）與下鉤（22）脫開，洗衣粉很快經過下料斗（4）進入塑料袋內。

圖4是放料裝置的剖視圖，（13）拉桿前面有一個鉤子，用以撥動掛鉤簧片（21），進而脫開上下鉤。

圖6是復位裝置剖視圖，從圖1上可以看到復位撥桿（25）與自動翻斗的復位卡（20）平時也是分離的，一但翻斗倒料傾斜，二者瞬時相接觸，從而啟動牽引磁鐵（20）動作，將翻斗推回原位。這時，干簧鐵片（23）進入導磁區，發出翻斗到位信號，開始下一輪重復工作。

如果輸出重量超過范圍（例如500g±5g），翻斗不翻轉，等待人為干預，調好后再正常工作。

這套自動分裝機實現洗衣粉自動分裝后效果明顯，它降低了勞動強度，改善了工作環境，節省了用工，保證了產品合格率在95％以上，節約洗衣粉的數量尤其可觀，按年產5萬噸洗衣粉計算，每年少浪費200噸，合人民幣75～100萬元，機器的造價卻非常低。

附圖說明如下：

圖1為總體結構圖。

圖2為工作系統圖。

圖3為電磁輸料器。

（8）.振動斗????????（9）.線圈????????（10）.骨架????????（11）.鐵芯????????（12）.振動簧片

圖4為放料裝置圖。

（14）.壓力彈簧????????（15）.牽引磁鐵

圖5為自動翻斗及其支架圖。

（18）.干簧管鐵片????????（19）.自動翻斗

圖6.復位裝置圖。

（24）.牽引磁鐵

圖7為電磁輸料器控制線路圖。

（26）.固態繼電器????????（27）.電子稱????????（28）.調壓器

實施例各種參數：

分裝范圍：200～1000g

翻轉次數：20次／分

稱量精度：靜態為三級標準，動態為1％

分裝規格：9種，并具備隨時修定規格能力

工作性質：16小時連續工作

使用溫度：0～40℃

消耗功率：200W

輸出控制：三路，（1）快進放料，（2）慢進放料，（3）合格翻轉