[實用新型]卷絲機構

無效

• 申請號: 92225476.1
• 申請日: 1992-06-19
• 公開（公告）號: CN2133394Y
• 公開（公告）日: 1993-05-19
• 發明（設計）人: 薛利生;陳熒平
• 申請（專利權）人: 杭州無線電專用設備一廠
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 杭州市專利事務所
• 代理人: 馮新偉

本實用新型涉及機床部件，是線切割機上的卷絲機構，其功能是將電極絲均勻地繞在貯絲筒上。

現有的卷絲機構由驅動電機、聯軸器、軸承、支架、絲筒、齒輪付、絲桿螺母付、拖板和底座組成。拖板的上方固定安裝二個支架，絲筒通過軸承安裝在支架上，電機端部固定在支架上，并通過彈性聯軸器與絲筒直接相連。電機啟動旋轉就帶動絲筒旋轉，將卷繞在絲筒上的電極絲收進或放出。在絲筒的另一端裝有若干對減速齒輪付，它們將絲筒的旋轉運動傳輸給位于拖板和底部之間的梯形螺紋絲桿上。該絲桿單端懸掛支承在軸承座上，另一端是與絲桿螺紋相配合的專用螺母。當絲筒轉動，齒輪付就把旋轉運動傳給絲桿時，絲桿一面作旋轉運動，一面又作往復直線運動。所有固定在拖板上的部件都隨絲桿作往復直線運動，故絲筒也一樣，保證了電極絲收放有序，均勻整齊地排列在絲筒上。但該卷絲機構的缺陷在于：驅動電機很重，且在拖板的一側，使電機側的拖板和絲桿載荷較大，造成承荷不均勻，使貯絲筒運行后，導軌和絲桿付的磨損也不均勻，電機側的往往易磨損。由于驅動電機不僅要使絲筒轉動，且要使絲筒和拖板上所有部件作往復直線運動。因此需要較大功率的電機，而電機從正轉到反轉的時間很短，僅幾秒鐘，因此沖擊力很大，雖然用彈性聯軸器作緩沖，但由于沖擊力大，抗曲應力很大，電機軸、軸承等另部件極易損壞或磨損。絲筒的轉動傳給絲桿，需通過二對以上的減速齒輪付，由于絲筒的轉速高，而且正、反轉換向頻繁，齒輪付在工作時不僅噪音很大，且極易磨損。

本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，提供一種可以減輕振動、沖擊，明顯降低噪音，運動平穩的卷絲機構。

本實用新型的實現方式是將現有的卷絲機構的絲筒轉軸一端的減速齒輪付去除，在絲筒轉軸的端部裝有磁鋼塊，在絲筒支架上裝有霍爾傳感器，在拖板的下方的絲桿軸承座上裝有一只步進電機。拖板采用滾動導軌，絲桿采用滾珠絲桿或滑動絲桿。卷絲機構的驅動電機實現絲筒的旋轉，步進電機實現絲筒的位移方向和位移速度，絲筒的旋轉方向與位移方向和位移速度的同步控制可以通過二種方式來實現：1、在卷絲機構上設置辨向電路，辨向信號取自行程開關，在行程開關上多設一組常開觸點，利用它使邏輯控制電路中的方向觸發器置1或置0，控制步進電機的旋轉方向，也即控制絲筒的位移方向。同時行程開關控制驅動電機的轉動方向，絲筒轉軸上的磁鋼塊與絲筒支架上的一只霍爾傳感器產生的脈沖信號傳給控制裝置，通過步進電機的轉速控制絲筒的位移速度。從而實現絲筒旋轉方向與位移方向和位移速度的同步控制。2、在絲筒支架上安裝二只霍爾傳感器，當絲筒逆時針旋轉時，霍爾傳感器H₁接收輸出的信號先于另一只霍爾傳感器H₂接收輸出的信號，方向觸發器的輸出為0。當絲筒順時針旋轉時，二只霍爾傳感器接收輸出信號的先后次序正好相反，方向觸發器的輸出為1，這樣就可控制步進電機的轉速與旋轉方向，從而控制絲筒位移方向和位移速度。行程開關僅控制驅動電機的旋轉方向，即控制絲筒的旋轉方向。這樣就使得絲筒的旋轉方向與位移方向和位移速度同步控制。

本實用新型的優點在于使可逆電機僅實現絲筒的轉動，負載很小，僅需小功率的可逆電機，重量大為減輕，裝在絲桿軸承座上的步進電機，重量基本與驅動電機平衡，使拖板的負載不均勻現象基本消除。由于采用小功率電機，因此在換向過程中，電機的沖擊力大為減弱，使電機軸、軸承銷鍵的壽命明顯增加。由于取消了減速齒輪付，因此消除了卷絲機構的主要噪音源，使噪音降低。另外絲筒的轉動和往復移動是通過驅動電機、霍爾傳感器機構、步進電機來實現同步控制的。因此可以實現任意直徑的電極絲的卷絲排絲。

圖1為本實用新型卷絲機構的正剖視示意圖；

圖2為本實用新型卷絲機構的側視示意圖；

圖3為本實用新型的實施例的霍爾傳感器與磁鋼塊的示意圖。

結合附圖敘述本實用新型的實施方式。