[實用新型]組合壓氣喇叭無效
| 申請號: | 92223216.4 | 申請日: | 1992-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN2121062U | 公開(公告)日: | 1992-11-04 |
| 發明(設計)人: | 陳克夫 | 申請(專利權)人: | 陳克夫 |
| 主分類號: | G10K9/02 | 分類號: | G10K9/02 |
| 代理公司: | 安徽省專利事務所 | 代理人: | 金致新 |
| 地址: | 243000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合 壓氣 喇叭 | ||
本實用新型涉及一種車輛信號裝置,具體地說是一種組合壓氣喇叭。
目前小型機動三輪車、拖拉機上安裝的壓氣喇叭,由一只壓氣筒、一只喇叭、聯接喇叭與壓氣筒的氣流管構成,這種壓氣喇叭結構不合理,安裝很不方便,受操作和氣候的影響,氣流管很容易與喇叭、壓氣筒脫節折斷。壓氣筒內缺乏潤滑器件,操作磨損大,使用壽命短。
本實用新型的目的是提供一種置喇叭、壓氣筒、氣流管為一體的組合壓氣喇叭。
本實用新型的目的是這樣實現的:壓氣機構、喇叭、氣流管設置在同一筒體內;壓氣機構的壓縮室裝有喇叭形導管,活塞上設有排氣口裝有存油海棉,活塞與喇叭導管間有密封氣套相連接;壓氣機構也可直接采用帶有出氣口的壓氣囊;喇叭的喇叭口與發音裝置通過喇叭導管分段設置在壓氣室的兩側。
由于采用了上述技術方案將全部結構(喇叭、壓氣筒、氣流管)合為一體,節省了原材料,安裝使用方便,使其一切結構都處于筒體的保護之中;由于采用存油海棉作為潤滑器件,使壓氣機構保持良好的潤滑和密封,提高了壓氣喇叭的使用壽命。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
圖1是活塞式組合壓氣喇叭縱向剖視圖。
圖2是本實用新型密封氣套縱向剖視圖。
圖3是本實用新型喇叭導管縱向剖視圖。
圖4是氣囊式壓氣喇叭壓氣機構縱向剖視圖。
結合圖1,本實用新型由壓氣機構、喇叭、氣流管(11)組成,通過組合設置在同一柱形筒體(2)內。活塞式組合壓氣喇叭的壓氣機構由壓縮室(3)、喇叭導柱(4)、活塞(7)、活塞密封圈(8)、存油海棉(9)、密封氣套(6)、設有氣桿(14)的壓氣套(13)、彈簧(5)構成。壓氣室(3)為圓柱形,可以與筒體(2)整體制作,亦可以分開制作安裝在筒體內。活塞(7)分為左部與右部,右部設有排氣口(16)裝有存油海棉(9)。密封氣套(6)采用彈性好、耐油、耐折的橡膠制作,結構如圖2所示,左側內圈設有圓環凸體(18)。與圓環凸體(18)相對應,喇叭導管中部設有圓環凹槽(19)(參照圖3)。為保證壓氣室(3)的氣密性,圓環凸體(18)緊嵌在圓環凹槽(19)內,密封氣套(6)的右側安裝在活塞(7)的左部與右部之間。喇叭分為三段,為節約材料,喇叭導管(4)作為喇叭的組成部分,喇叭導管(4)左側與喇叭口(1)采用螺紋連接,發音裝置(12)連接在喇叭導管(4)的右側。為保證筒體(2)喇叭的整體性、牢固性,筒體(2)與喇叭口(1)、發音裝置(12)間采用螺釘(17)(16)固定。喇叭發音裝置(12)的進氣口(15)與活塞(7)上設有的出氣口(10)間安裝氣流管(11)。壓氣套(13)設有的壓氣桿(14)為2~4只。均勻分布,其左側與活塞(7)右側聯接或接觸。
結合圖4,氣囊式組合壓氣喇叭的壓氣機構壓氣室(3)外壁為褶皺形,形成外壁為等距褶皺形的、有伸縮性的柱體形的壓氣室(3),其右側與密封氣套(6)的右側安裝在活塞(7)的中部。壓氣室(3)、密封氣套(6)、喇叭導管(4)及活塞(7)的結合構成壓氣囊。壓氣室(3)的材料可用塑料或橡膠。
使用本實用新型時推動壓氣套(13),壓氣桿(14)的作用推動活塞(7)移動,壓縮氣體通過氣流管(11)沖動喇叭發音裝置(12)的振動膜使喇叭發出音響,不按壓氣套(13)時,由于彈簧(5)的作用整體恢復到原來狀態。
本實用新型使用密封氣套(6)可使活塞(7)行程達到70毫米以上,足夠保證喇叭的用氣量。活塞式組合壓氣喇叭,活塞(7)左右移動過程中存油海棉跟隨運動,保證了使用過程中的良好潤滑。
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