[實用新型]防泄漏、耐腐蝕離心泵

無效

• 申請號: 92215983.1
• 申請日: 1992-08-12
• 公開（公告）號: CN2134514Y
• 公開（公告）日: 1993-05-26
• 發明（設計）人: 吳勤昌
• 申請（專利權）人: 上海貴盈密封材料制造有限公司
• 主分類號: F04D7/06
• 分類號: F04D7/06
• 代理公司: 上海市川沙專利事務所
• 代理人: 史良才,唐仁福

本實用新型涉及化工、醫藥、石油、冶金等行業中輸送酸、鹼等腐蝕性液體的離心泵，尤其適用于－50℃——＋200℃苛刻環境下的無泄漏、耐腐蝕離心泵。

目前，我們生產的各種離心泵，泵工作時，由于液流從軸向進入到徑向甩出，在進入葉片處流道窄且液體流向急變，壓力迅速由負壓變成正壓，流向的突變和壓力的殊增，致使泵內液流不穩，葉片與液流相對速度大，用這種泵來輸送腐蝕性很強液體，用不了多少時間，胃、跑、漏、滴現象十分嚴重，于是，國內外泵體設計師采用一些耐腐蝕的合金鋼、或用氟塑料襯里來做泵體材料，前者合金鋼制成的防腐蝕泵，制造較為簡單，加工精度高，但價格昂貴，而且在強酸、強堿條件下壽命亦較短，后者用耐腐蝕的氟塑料復蓋在與介質接觸的泵體另部件上，其耐腐蝕性大大高于合金鋼泵，這類泵國內外資料都有介紹，如國內專利，91210590.9和91212690.6都涉及到用氟塑料襯里的離心泵，但是，要真正解決此類離心泵在使用過程中所產生的冒、跑、漏、滴的難題，起到節能高效的作用，還有許多工作可做。為此離心泵的設計者們，都在離心泵的關鍵點－－葉輪和機械密封上下功夫。

本實用新型的目的是在離心泵的葉輪和機械密封上采用一種新的構造，以達到離心泵無泄漏、耐腐蝕的目的。

本實用新型是這樣來實現的，在普通的里襯氟塑料離心泵的基礎上，整個葉輪采用氟塑料壓制而成，為了增加機械強度，葉輪中心軸孔內裝有鋼軸套，葉輪又分軸向主葉輪和軸向副葉輪，它們都是由中心軸孔向徑外螺旋展開，但主副葉輪螺旋方向怡好相反。因此，這個構思使一部份泄漏后面的液體，由于受到軸向副葉軸離心作用，通過回流孔重新返回軸向主葉輪端從而達到無泄漏的目的。同時在機械密封組合中，動環墊片采用四氟料，動環和磨擦頭采用炭化硅作材料，這樣既可起到耐酸耐堿的作用，又可防止由于熱漲、冷縮造成卡住和磨損，為了防止由于長期使用過程中動靜環的磨損和機械裝配上誤差所造成的泄漏，本實用新型在機械密封組體中裝有盛泄盤和盛泄盤蕊，將可能泄漏過來液體通過導漏管回送到儲液池內，由于采取了上述二個防泄漏措施，本實用新型完全達到無泄漏，耐腐蝕的目的，

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖1無泄漏、耐腐蝕離心泵的總體結構圖。

圖2為葉輪局剖正視圖。

圖3為葉輪右視圖

圖4為葉輪左視圖

圖5為離心泵的機械密封組合圖。

參照圖1－5，本實用新型由托架1、聯軸器2，機械密封組合3、泵體4、葉輪5、泵蓋6以及泵體外的動力機構28組成，其特點是葉輪5是由整個葉輪采用氟塑料一次壓鑄而成，在葉輪中心軸孔內裝有鋼軸套7、鋼軸套外徑開有多個凹槽，以增加外層氟塑料附著力，防止軸徑向移動，葉輪分軸向主葉輪8和軸向副葉輪9，軸向主葉輪8和副葉輪9有數條由中心軸孔向徑外展開的螺旋條，主副葉輪8、9螺旋方向怡好相反，主葉輪8為左旋漸變寬，副葉輪9右旋等寬，在副葉輪9和徑向輸出孔10之間，開有回流孔11，正常工作時，由于軸向副葉輪9的作用，產生一個離心力，阻止液體正常流徑的泄漏，並將泄漏液體返回至徑向輸出口，同時，機械密封組合3由二個動環墊圈12、動環13、波紋管14、磨擦頭15、撐圈16、撐圈基體17、壓環18、撐環19、彈簧座20、調正螺環21、彈簧22、動環壓圈23、動環壓圈基體24、盛泄盤25、盛泄盤芯26、泄液導管27等組合而成，動環2用炭化硅材料制作，以增加其耐磨性，在動環二側用四氟塑料制作的動環墊片12作墊襯，緊接著動環裝有炭化硅磨擦頭15、波紋管14是用四氟塑料制成，調節調正螺環21，通過彈簧20、彈簧座18、撐圈16、撐圈基體17、波紋管14調節磨擦頭15與動環13之間間隙，以達到防泄、密封之要求。撐環19動環壓圈23、動環壓圈基體24、盛泄盤25、盤芯26與用氟塑料F46作材料，盛泄盤25和盛泄盤芯26用以盛積泄漏液體，並通過導管27回送至貯液池內。