[實用新型]真空自動排液器

無效

• 申請號: 92215393.0
• 申請日: 1992-04-09
• 公開（公告）號: CN2134509Y
• 公開（公告）日: 1993-05-26
• 發明（設計）人: 趙明瑛
• 申請（專利權）人: 趙明瑛
• 主分類號: F04B39/16
• 分類號: F04B39/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種真空系統中自動排出液體的設備，并能在任何高低變化的真空條件下自動正常地工作。

目前，國內現有的真空平衡排液器使用時經常容易失靈，因而這些產品的使用說明書中常寫有大量的故障處理方法。其主要缺陷是：1.用浮球和機械杠桿控制兩平衡閥（即上、下閥塞），靈敏度較低，且此平衡閥是依靠真空吸力關閉的，若真空度稍有波動，就易出現故障，要靠人工處理；2.由于浮球安裝在上、下腔的中心，所以真空抽氣口只能設置在上腔頂端的邊緣，切成進液時，抽氣口帶液現象嚴重；3.結構復雜，加工制作工藝較難；4.上腔容器底端為一上凸球面，且平衡閥又設在上腔容器壁上，停用時易積存殘液，致使設備腐蝕損壞。

本實用新型的目的在于改進上述真空平衡排液器的缺點，提供一種真空自動平衡排液裝置，并在裝置抽真空時，最大限度地分離氣液兩相。

本實用新型的技術方案為：在由分為上、下兩兩腔的容器，上腔容器頂端的真空抽氣口，連接上、下兩腔容器及大氣的二位三通換向平衡閥以及帶有連桿的浮球閥所構成的真空自動平衡排液器上，真空抽氣口置有氣液過濾網，并在其四周設置擋液分離環，在下腔容器筒壁上置有一可控制二位三通換向平衡閥的浮球閥，上腔容器和下腔容器的底端均為一向下凹陷的球面，并在其中央置有排液閥門。

由于本實用新型采用了上述技術方案，根本解決了抽氣時帶入液體的現象以及容器內積液現象，排液器結構合理、工作性能可靠，不易出現故障，且加工制作難度降低。

附圖為本實用新型結構示意圖

以下結合附圖以及實施例對本實用新型作進一步描述。

參照附圖，本實用新型容器四分為上、下兩腔。在上腔4的頂端置有真空抽氣口1，在上腔4容器內的真空抽氣口1上設置了一個氣液過濾網2，該過濾網的四周有一圈擋液分離環17，其一邊與上腔4頂端固定連接。上腔4容器的上端殼體開有一氣液切向進口13，可使氣液二相混合體高速進入腔內成離心旋轉狀志。這樣，實現和組成了本實用新型切向進口的離心分離、氣液過濾網的過濾分離以及擋液分離環的阻擋分離的三級分離形式。

在上腔4與下腔10容器之間通過平衡管12與二位三通換向平衡閥14相連接，該平衡閥14受控于設置在下腔10容器筒壁上帶有連桿19的浮球7。另外，上腔4、下腔10容器的底端均為一向下凹陷的球面5、22，并在它們的中央置有排液閥門6、9。所述的排液閥門6、9為均裝有配重塊8的翻板式單向閥片。

本實用新型的工作狀況如下：當氣液二相從切向進口13進入上腔4時，液體藉著離心力作為第一級分離，經擋液分離環17為第二級分離和氣液過濾網2為第三級分離，有效地將氣液二相完全分離。氣體從抽氣口1抽出，液體由上腔4積存并流入下腔10。下腔10內液位達到上限高度時浮球7帶動開關11（電觸點開關式干簧開關）發出電信號，由電磁鐵15帶動二位三通平衡閥14換向，通過氣相平衡管12使上、下二腔氣相切斷、下腔10即釋放真空，接通放空口16。下腔10存液藉自重打開下排液閥9，液體排出筒外。在這過程中上腔繼續進液分離和積液。當下腔10液位下降到下限時，浮球7發出下限信號，平衡閥14復位，使下腔10重新處于真空狀態，外排液閥9關閉，繼而接受上腔4的存液，第二個循環開始，如此周而復始，實現不破壞上腔4的真空條件而能可靠地自動排出液體的動作。