[實用新型]繃絲機自動控制上料裝置無效
| 申請號: | 92210167.1 | 申請日: | 1992-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN2112205U | 公開(公告)日: | 1992-08-05 |
| 發明(設計)人: | 王慶林;周正怡 | 申請(專利權)人: | 沈陽燈泡廠 |
| 主分類號: | H01K3/06 | 分類號: | H01K3/06 |
| 代理公司: | 沈陽市專利事務所 | 代理人: | 趙越 |
| 地址: | 110021 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 繃絲機 自動控制 裝置 | ||
一種繃絲機自動控制燈絲上料裝置,它是對于生產普通照明燈泡普遍采用的裝配燈芯專用設備的改進。
目前全國電光源行業上普遍采用的20工位自動繃絲機是一種將燈絲通過導絲和鉬絲鉤固定于燈芯上的專用設備,其第六工位的作用是通過擺絲銅輪的自動轉位,將燈絲依次送上并壓緊在內導絲端部。在生產過程中發現該設備的設計存在著一定問題,即該工位無論有無芯柱,擺絲銅輪照常自動轉位,燈絲仍依次送上。在繃絲機正常操作過程中,由于各種原因芯柱空位現象是不可避免的,這樣就產生了掉燈絲、燈絲沾污及壓傷燈絲現象,據統計一臺繃絲機一個班次掉傷燈絲多達500余條,燈絲壓傷后不能再繼續使用,造成極大的損失和浪費,燈絲沾污后再裝入燈內,嚴重影響燈的內在質量。
針對上述存在的問題,過去有人設計一種機械閘進行送燈絲的自動控制,由于機械閘設計安裝不合理,無法和20工位繃絲機配套使用,控制效果不理想,有的單位將機械閘拆除不再使用,致使繃絲機傷掉絲現象成為燈泡裝配車間的老大難問題,長期得不到解決,燈絲損耗嚴重,燈的內在質量受到極大影響。
本實用新型的目的是提供一種繃絲機的自動控制裝置,它采用的是電磁控制,是對機械閘的改進,而且可以提高控制的準確率。
本實用新型的目的是這樣實現的:在自動繃絲機彎勾工位上安裝一行程開關,作為信號的傳遞,該開關的導線與固定在底板上的牽引電磁鐵連接,使用電壓為220伏,牽引電磁鐵的銜鐵固定一控制桿,該控制桿的前端壓住繃絲機的吸絲活動杠桿,控制桿上還固定一壓簧,這樣就完成了本實用新型。當芯柱運行在彎勾工位時,觸動行程開關,使牽引電磁鐵吸合,燈絲自動上料,無芯柱時靠壓簧將控制桿推回原位,壓住繃絲機上吸絲活動杠桿,燈絲不能上料。
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖1中1為底板,2為繃絲機上吸絲活動杠桿,3為行程開關,4為牽引電磁鐵,5為控制桿,6為帶孔的支架,7為定位銷,8為壓簧,9為小輪,10為保護罩,11為導線,12為芯柱。
本實用新型是由底板1、繃絲機上吸絲活動杠桿2、行程開關3、牽引電磁鐵4組成,其特點是行程開關3安裝固定在繃絲機的彎勾工位上,開關的導線與牽引電磁鐵4連接,電磁鐵4的銜鐵固定一個控制桿5,該控制桿穿過兩個固定在底板上帶孔的支架6后,將繃絲機的吸絲活動杠桿2壓住,兩支架6間的控制桿上設有定位銷7,將一壓簧8固定,這樣實現了本實用新型。當芯柱12運行在繃絲機彎勾工位時,觸動行程開關3,使牽引電磁鐵4吸合,控制桿5后退,燈絲自動上料。當無芯柱12時,行程開關處于斷開狀態,靠壓簧的作用將控制桿5推回原位,壓住繃絲機上吸絲活動杠桿2,燈絲不能上料。
本實用新型設計合理,結構簡單,運行穩定,維修方便,使用壽命長,控制效率達100%。本實用新型采用牽引電磁鐵的行程為10mm,吸力為5-7牛頓,底板、支架、控制桿均由金屬材料或絕緣材料制成,為了減小控制桿與繃絲機的吸絲活動杠桿生硬配合,在控制桿的前端設有一個可傳動的小輪9,與吸絲活動杠桿形成緩沖配合。為了防止灰塵和臟物,本實用新型還在牽引電磁鐵上設有一個保護罩10。
本實用新型解決了無芯柱時仍自動送上燈絲的缺點,在生產當中試用不但節約大量的燈絲,而且對于提高燈泡的質量有很大的好處。
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