[發(fā)明專利]油脂性藥材制備藥物浸膏粉的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 92111915.1 | 申請日: | 1992-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN1073871A | 公開(公告)日: | 1993-07-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王曙 | 申請(專利權(quán))人: | 華西醫(yī)科大學藥物研究所 |
| 主分類號: | A61K35/78 | 分類號: | A61K35/78 |
| 代理公司: | 華西醫(yī)科大學專利事務所 | 代理人: | 岳英 |
| 地址: | 610041 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油脂 藥材 制備 藥物 浸膏 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種中成藥原料的制備方法,特別是處方中有較多的含油脂的種子、果實類藥材制備藥物浸膏粉的方法。
一般中藥材中植物油的去除方法,大多采用有機溶劑進行脫脂,如:中國專利89107860.6中公開的“巴豆抗癌藥及其制造方法”,就是采用這一通常使用的脫脂方法。經(jīng)反復多次脫脂,也難以除凈植物油,不僅成本高,而且生產(chǎn)操作復雜。
在現(xiàn)有技術中油脂性藥材制備藥物浸膏粉的方法是:將油脂性藥材經(jīng)機榨后,用有機溶劑脫脂;再將脫脂后的藥材加入其它藥材混合后加溶劑提取,過濾;提取液濃縮;將濃縮液噴霧干燥,即得藥物浸膏粉。
使用上述制備方法的不足之處是:1.使用大量有機溶劑進行脫脂、提取,因此成本高,例如:生產(chǎn)100萬片酸棗仁湯片,用上述方法所需有機溶劑1.6噸,合人民幣1.5萬元(目前市售價);2.生產(chǎn)需要專門設備、管道安裝復雜,并且設備占地面積大;3.生產(chǎn)能耗高;4.生產(chǎn)場地易燃;5.副產(chǎn)物難以利用,產(chǎn)品質(zhì)量不高,色澤較深、貯存期短。7.收率低,僅7.8~8%。8.生產(chǎn)周期長。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種生產(chǎn)油脂性藥材制備藥物浸膏粉的方法,它不使用有機溶劑脫脂、提取,從而節(jié)能、降低成本、縮短生產(chǎn)周期,減少生產(chǎn)設備,又提高產(chǎn)品質(zhì)量及原料藥收率。
改進的制備方法是:將油脂性藥材均勻加熱,溫度為50~200℃,趁熱壓榨,所得藥材枯可再榨1~2次;將脫脂后的藥材枯與其它中藥分別粉碎至直徑為0.8cm以下,按中藥處方混合;將混合藥材加溶劑浸泡1小時,溶劑量為藥材總重量的4~20倍,提取1~3次,每次40~100分鐘;將濾液過濾后合并,減壓濃縮,濃縮液經(jīng)噴霧干燥后即得藥物浸膏粉。改進后的制備工藝流程圖見說明書附圖。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點(以酸棗仁湯片為例):
1.更符合傳統(tǒng)醫(yī)學的用藥習慣。如:在《本草圖經(jīng)》中記載:酸棗仁“睡多,生使;不得睡,炒熟”。現(xiàn)代科學證明,酸棗仁炒后,水解酶被破壞,有利于提取過程是保持有效成分酸棗仁皂甙的活性結(jié)構(gòu)。用改進后的工藝可比原工藝多榨出一倍以上的植物油。
2.浸膏粉收率提高50%以上;
3.操作程序縮短50%,并且一次投料可在當天獲得產(chǎn)品;
4.由于不使用有機溶劑,成本降低40%;降低能耗;
5.改進后的生產(chǎn)工藝減少了專用設備的使用,操作更加簡便,易于掌握,并消除生產(chǎn)場地易燃不安全因素;
6.便于副產(chǎn)物進一步利用,如:酸棗仁油可用于作治療燙傷、便泌及膚的原料藥,變廢為寶;
7.浸膏粉中有效成分含量不低于原產(chǎn)品;
8.以此浸膏粉為原料生產(chǎn)的酸棗仁湯片,符合原質(zhì)量標準(如灰分含量、酸不溶灰分含量、重金屬含量和砷鹽含量、崩解度、穩(wěn)定性等)。
本發(fā)明以下將結(jié)合實施例和作進一步詳述:
實施例1:酸棗仁湯是我國漢代名醫(yī)張仲景所著《金匱要略》中的一劑中藥處方,由酸棗仁、川芎、茯苓、知母和甘草組成。本方主治虛勞虛煩不得眠,心悸盜汗,頭目眩暈,咽干口噪,脈細弦,其功用為養(yǎng)血安神,清熱除煩(見“酸棗仁湯”,《方劑學》,上海科學出版社,1986;116)。
上述方劑中主藥酸棗仁系鼠李科落葉灌木或喬木酸棗Ziziphusjujuba??Mill的成熟種子,含有大量的植物油。由于這些植物油不易除凈,使生產(chǎn)出來的酸棗仁湯片的色澤、質(zhì)量、貯存期都難以達到合格要求。這種改進后的油脂性藥材制備藥物(酸棗仁湯片)浸膏粉的方法,將酸棗仁均勻加熱,溫度為50~200℃,趁熱壓榨,所得酸棗仁枯可再榨1~2次;將脫脂后的酸棗仁枯、中藥川芎、茯苓、知母和甘草分別粉碎至直徑為0.8cm,按處方混合;將混合藥材加溶劑浸泡1小時,溶劑量為藥材總重量的4~20倍,提取1~3次,每次40~100分鐘;將濾液過濾后合并,減壓濃縮,至濃縮液比重為1.03~1.10g/ml,經(jīng)噴霧干燥后即得酸棗仁湯片浸膏粉。
實施例2:一種油脂性藥材制備藥物(五仁湯片)浸膏粉的方法,將桃仁、杏仁、柏子仁、郁李仁和松子仁均勻加熱,溫度為50~200℃,趁熱壓榨,所得藥材枯再榨2次;將脫脂后的藥材枯與陳皮分別粉碎至直徑為0.8cm以下,按處方混合;將混合藥材加溶劑浸泡1小時,溶劑量為藥材總重量的4~20倍,分別提取3次,每次40~100分鐘;將濾液過濾后合并,減壓濃縮,濃縮液經(jīng)噴霧干燥后即得五仁湯片浸膏粉(處方見實施例1所舉文獻119頁)。
實施例3:一種油脂性藥材制備藥物(柏子養(yǎng)心湯片)浸膏粉的方法,將柏子仁均勻加熱,溫度為50~200℃,趁熱壓榨,所得柏子仁枯再榨2次;將脫脂后的柏子仁枯與枸杞子、麥門冬、當歸、石昌蒲。茯神、玄參、熟地黃和甘草分別粉碎至直徑為0.8cm以下,按處方混合;將混合藥材加溶劑浸泡1小時,溶劑量為藥材總重量的4~20倍,分別提取2次,每次40~100分鐘;將濾液過濾后合并,減壓濃縮,濃縮液經(jīng)噴霧干燥后即得柏子養(yǎng)心湯片浸膏粉(處方見實施例1所舉文獻40頁)。
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