[發(fā)明專利]從柑桔皮中同時(shí)提取天然黃色素、桔油和果膠的方法

無(wú)效

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• 申請(qǐng)日: 1992-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1075729A
• 公開(kāi)（公告）日: 1993-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李有剛;帥勇;崔緩;李梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李有剛;帥勇;崔緩;李梅
• 主分類號(hào): C09B61/00
• 分類號(hào): C09B61/00
• 代理公司: 航空工業(yè)部貴州管理局專利代理事務(wù)所
• 代理人: 呂景新

本發(fā)明是一種提取天然黃色素、桔油和果膠的方法，特別是一種從柑桔皮中同時(shí)提取天然黃色素、桔油和果膠的方法。

現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)外從柑桔皮中提取天然黃色素的方法，大致為原料清洗→烘干→粉碎→有機(jī)溶劑提取→抽濾→濃縮→堿洗→油水分離→減壓蒸餾→化學(xué)干燥。此乃是物理、化學(xué)方法并存的提取方法，且堿洗過(guò)程多用氫氧化鉀（KOH）的甲醇（CH₃OH）溶液。這樣，在產(chǎn)品中就不可避免地殘留有對(duì)人體有害的甲醇。國(guó)內(nèi)從柑桔皮中提取天然黃色素的研究，通過(guò)全國(guó)計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)行過(guò)。國(guó)內(nèi)外用柑桔皮作原料，提取桔油或果膠倒是有人進(jìn)行過(guò)研究并已形成批量生產(chǎn)，但是其也只是從柑桔皮中或是提取桔油、或是生產(chǎn)果膠，從柑桔皮中同時(shí)提取天然黃色素、桔油和果膠尚是一空白。

本發(fā)明的目的在于填補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)中的空白之處，而提供一種全部用物理方法使用無(wú)毒溶劑，從柑桔皮中同時(shí)提取天然黃色素、桔油和果膠的方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：柑桔皮原料經(jīng)精洗、清洗、烘干、粉碎后，使用無(wú)毒溶劑石油醚浸提，經(jīng)減壓過(guò)濾、減壓濃縮、水蒸汽蒸餾后再經(jīng)石油醚精制，然后真空濃縮，進(jìn)行無(wú)菌包裝即得到天然黃色素產(chǎn)品。其中經(jīng)減壓過(guò)濾出的殘?jiān)糜谔崛」z;經(jīng)減壓濃縮后的石油醚溶劑可返回再對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行石油醚浸提;在水蒸汽蒸餾階段，分離出桔油和水，將其油水分離并進(jìn)行無(wú)菌包裝，即得到桔油產(chǎn)品;在石油醚精制階段，可將水份和殘余物去掉;石油醚精制階段經(jīng)真空濃縮后的石油醚溶劑可返回，再用于石油醚精制。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，易于操作，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，特別是色素和桔油的提取工藝尤為簡(jiǎn)單，易于推廣。且用本法提取的柑桔黃色素質(zhì)量保證，其中色價(jià)（用于衡量色素質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)）可高達(dá)6000以上，有毒離子含量（As、Pb、Hg）和細(xì)菌指標(biāo)均小于國(guó)家對(duì)食品添加劑所規(guī)定的指標(biāo)。

2、在本技術(shù)中，色素和桔油提取的全過(guò)程均采用物理方法，除無(wú)毒溶劑石油醚外，未引入任何化學(xué)藥品，且熱質(zhì)溫度小于100℃，因此完全保存了柑桔皮中所有各天然物的原始成份。因此本技術(shù)從工藝上保證了色素和桔油食用時(shí)的安全和可靠性。

3、由于工藝簡(jiǎn)單易行，帶來(lái)設(shè)備投資低，廠房占地面積小，操作工人少，從而帶來(lái)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

4、原料價(jià)格低，且多而廣，因此生產(chǎn)成本與其他天然色素（紅色素和黃色素）相比，成本低，質(zhì)量好，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。

附圖的圖面說(shuō)明如下：

該圖為本發(fā)明的工藝方框圖。其中1為原料，2為精洗，3為清洗，4為烘干，5為粉碎，6為石油醚浸提，7為減壓過(guò)濾，8為減壓濃縮，9為水蒸汽蒸餾，10為石油醚精制，11為真空濃縮，12為無(wú)菌包裝，13為色素產(chǎn)品，14為桔油和水，15為油水分離，16為無(wú)菌包裝，17為桔油產(chǎn)品，18為溶劑返回利用，19為棄掉水份和殘余物，20為石油醚溶劑返回，21為減壓過(guò)濾后的殘?jiān)糜谔崛」z。

本發(fā)明下面結(jié)合附圖及實(shí)施例作進(jìn)一步的詳述：選用成熟的桔皮或橙皮，精洗時(shí)將其中的綠顏色皮、石、砂、泥等棄掉，只用黃顏色皮或橘紅色的皮。用消毒水清洗，在60～70℃的溫度下烘干，使其中的水分小于5%，粉碎，其粒度為1～3毫米。然后用無(wú)毒溶劑石油醚浸提。石油醚的沸程為60～90℃，浸提溫度為常溫，浸提次數(shù)為4～5次，每次浸提1小時(shí)左右。機(jī)械攪拌，石油醚的配比為：石油醚與溶劑的比例為1∶3.5。用石油醚浸提以后，在壓力為0.4～0.5大壓下減壓過(guò)濾。減壓過(guò)濾后的殘?jiān)糜谔崛」z，然后在真空度為0.04～0.05MPa，溫度為40～60℃條件下減壓濃縮，以使溶劑全部排出為止。減壓濃縮后在水蒸汽壓力為1.2～1.5個(gè)大壓的情況下進(jìn)行水蒸汽蒸餾，以使桔油完全排出為止。然后進(jìn)行石油醚精制，即用6倍干色素產(chǎn)品的石油醚溶解殘?jiān)瑪嚢韬箪o置8小時(shí)，使油水分離并棄掉水分和殘余物。石油醚精制后，在真空度為0.04～0.05MPa，溫度為38～70℃的條件下進(jìn)行真空濃縮，以使全部溶劑排出為止。這樣，即得到天然黃色素產(chǎn)品。其中，經(jīng)減壓過(guò)濾后的殘?jiān)糜谔崛」z;經(jīng)減壓濃縮后的石油醚溶劑可返回再對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行石油醚浸提;在水蒸汽蒸餾階段，分離出桔油和水，將其油水分離并進(jìn)行無(wú)菌包裝，即得到桔油產(chǎn)品;在石油醚精制階段，可將水份和殘余物去掉;石油醚精制階段經(jīng)真空濃縮后的石油醚溶劑可返回，再用于石油醚精制。可用于從柑桔皮中同時(shí)提取天然黃色素、桔油和果膠。